ຂ່າວ

ພາດສະຕິກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ເຮັດຈາກຢາງໂພລີເມີລິເມີ ທີ່ກາຍເປັນຂອງແຫຼວທີ່ເປັນເອກະພາບເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຂງເມື່ອເຢັນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຖືກແຊ່ແຂງ, thermoplastic ກາຍເປັນຄ້າຍຄືແກ້ວແລະອາດຈະຖືກກະດູກຫັກ.ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຊື່ຂອງມັນ, ແມ່ນປີ້ນກັບກັນ.ນັ້ນ​ແມ່ນ, ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ reheated, reshaped, ແລະ frozen ຊ​້​ໍາ.ຄຸນນະພາບນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ thermoplastics ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້.ແລະ, thermoplastics ແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງພາດສະຕິກທີ່ມີ Polyethelene (ລວມທັງ HDPE, LDPE ແລະ LLDPE), Polypropylene (PP), Polyvinyl Chloride (PVC), ແລະ Polyethylene terephthalate (PET) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ກຸ່ມອື່ນໆຂອງ thermoplastics ແມ່ນ Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), Ethylene Vinyl Acetate (EVA), Nylons (Polyamides) PA, Polystyrene (PS), Polymethyl Methacrylate (PMMA, acrylic), Thermoplastic Elastomers TPU TPE, TPR ...

ຫວ່າງ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້, ​ໄດ້​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ເກົ່າ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ເຄມີ​ສີຂຽວ​ພ້ອມ​ກັບ​ການ​ພັດທະນາ​ເສດຖະກິດ​ໂລກ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ, ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ຈິດ​ໃຈ​ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ຂອງ​ຄົນ, ​ແລະ​ຄວາມ​ຮຽກຮ້ອງ​ຕ້ອງການ​ຂອງ​ແຕ່ລະ​ຂົງ​ເຂດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ ​ແລະ ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ພາກສ່ວນ​ຕ່າງໆ.
ພິສູດແລ້ວວ່າຜູ້ຜະລິດ thermoplastics ຊອກຫາການປັບປຸງອັດຕາການ extrusion, ບັນລຸການຕື່ມ mold ທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ, ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ການດັດແປງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ.ສານເສີມຊິລິໂຄນເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບດ້ານຄວາມງາມທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງ COF ຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ານທານການຂັດແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍເປື້ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊ່ວຍເຫຼືອຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເສດຖະກິດເປັນວົງ.

ເທກໂນໂລຍີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການເສີມຊິລິໂຄນແມ່ນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ (UHMW)ໂພລີເມີຊິລິໂຄນ (PDMS)ໃນບັນທຸກ thermoplastic ຕ່າງໆຫຼື resins ທີ່ເຮັດວຽກ, ສົມທົບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມ.
SILIKE TECH ຂອງສານເສີມຊິລິໂຄນ,ບໍ່ວ່າຈະຊິລິໂຄນ masterbatchເມັດຫຼືຝຸ່ນຊິລິໂຄນ,ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ, ຫຼືປະສົມ, ເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, extrusion, ຫຼືສີດແມ່ພິມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດເພື່ອບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ, ກໍາຈັດບັນຫາການສ້າງ extruder, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.