ຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຊ່ວຍປະມວນຜົນອັນໃດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍໄຟ HFFR ແລະສາຍເຄເບີ້ນ?,
ສານເສີມຊິລິໂຄນ, Silike ສານເສີມຊິລິໂຄນ, SILIKE silicone Additives Solutions ສໍາລັບ NHFR Wire & Cable Compounds, Silike ຊິລິໂຄນ masterbatch, ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບ HFFR Wire & Cable Compounds, ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບ LSZH Wire & Cable Compounds,

ລາຍລະອຽດ

Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-401 ເປັນສູດເມັດທີ່ມີນ້ໍາໂມເລກຸນສູງ 50% siloxane polymer ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (LDPE ). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະບົບຢາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ PE ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

ປຽບທຽບກັບນ້ໍາໂມເລກຸນຕ່ໍາທໍາມະດາ Silicone / Siloxane additives, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນ, ນ້ໍາຊິລິໂຄນຫຼືອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງປະເພດອື່ນໆ, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI series ຄາດວ່າຈະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດການປັບປຸງ, ຕົວຢ່າງ,. Screw slippage ຫນ້ອຍ, ປັບປຸງການປ່ອຍ mold, ຫຼຸດຜ່ອນ drool ຕາຍ, ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction, ສີຫນ້ອຍແລະບັນຫາການພິມ, ແລະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມສາມາດປະສິດທິພາບ.

ພາລາມິເຕີພື້ນຖານ

ຜົນປະໂຫຍດ

(1​) ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ລວມ​ທັງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໄຫຼ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ extrusion die drool​, ແຮງ​ບິດ extruder ຫນ້ອຍ​, ການ​ຕື່ມ molding ດີກ​ວ່າ​ແລະ​ການ​ປ່ອຍ

(2​) ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​ເຊັ່ນ​ການ​ເລື່ອນ​ຫນ້າ​ດິນ​, ຕົວ​ປະ​ກັນ​ການ friction ຕ​່​ໍ​າ​

(3​) ການ​ຂັດ​ແລະ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ຂູດ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​

(4​) throughput ໄວ​ຂຶ້ນ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜິດ​ພາດ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

(5) ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ

….

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

(1) ທາດປະສົມສາຍ HFFR / LSZH

(2) ທາດປະສົມສາຍເຄເບີ້ນ XLPE

(3) ທໍ່ໂທລະຄົມນາຄົມ, HDPE microduct

(4) ຮູບເງົາພາດສະຕິກ PE

(5) ທາດປະສົມ TPE/TPV

(6) ລະບົບອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ PE

…………..

ວິທີການນໍາໃຊ້

SILIKE LYSI series masterbatch ຊິລິໂຄນອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນແບບດຽວກັນກັບຜູ້ຂົນສົ່ງຢາງທີ່ເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະສົມຜະສານແບບຄລາສສິກເຊັ່ນ Single / Twin screw extruder, ການສີດແມ່ພິມ. ການຜະສົມຜະສານທາງກາຍະພາບກັບເມັດໂພລີເມີເວີຈິນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.

ແນະນໍາປະລິມານ

ເມື່ອເພີ່ມໃສ່ polyethylene ຫຼື thermoplastic ທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ທີ່ 0.2 ຫາ 1%, ການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງແລະການໄຫຼຂອງຢາງແມ່ນຄາດວ່າຈະ, ລວມທັງການຕື່ມ mold ທີ່ດີກວ່າ, ແຮງບິດ extruder ຫນ້ອຍ, lubricants ພາຍໃນ, ການປ່ອຍ mold ແລະຜ່ານໄວຂຶ້ນ; ໃນ​ລະ​ດັບ​ການ​ເພີ່ມ​ສູງ​ຂຶ້ນ​, 2 ~ 5​%​, ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ລວມ​ທັງ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​, slip​, ຄ່າ​ສໍາ​ປະ​ສິດ​ຂອງ friction ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ຫຼາຍ​ກວ່າ mar / scratch ແລະ​ຕ້ານ​ການ​ຂັດ​.

ຊຸດ

25Kg / ຖົງ, ຖົງເຈ້ຍຫັດຖະກໍາ

ການເກັບຮັກສາ

ການຂົນສົ່ງເປັນສານເຄມີທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ.

ຊີວິດການເກັບຮັກສາ

ລັກສະນະຕົ້ນສະບັບຍັງຄົງ intact ສໍາລັບ 24 ເດືອນນັບຈາກວັນທີຜະລິດ, ຖ້າເກັບຮັກສາໄວ້ແນະນໍາໃຫ້ເກັບຮັກສາ.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ເປັນຜູ້ຜະລິດແລະສະຫນອງອຸປະກອນການຊິລິໂຄນ, ຜູ້ທີ່ໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອ R & D ຂອງການປະສົມປະສານຂອງຊິລິໂຄນກັບ thermoplastics ສໍາລັບ 20.⁺ປີ, ຜະລິດຕະພັນລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ Silicone masterbatch, Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ Ms.Amy Wang Email​:amy.wang@silike.cnເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດສາຍໄຟ HFFR (Halogen Free Flame Retardant) ແລະສານປະກອບຂອງສາຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງສານປະສົມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງທີ່ມີສໍາລັບທາດປະສົມ HFFR, ຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກມັນ, ແລະວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ເຄື່ອງຊ່ວຍການປຸງແຕ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ: ອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດ. ເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງອິນຊີແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໂພລີເມີຫຼືຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສານປະສົມເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼຂອງມັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງມັນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງອະນົງຄະທາດປະກອບມີ silicates, carbonates, ແລະ phosphates ທີ່ຖືກເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງສານປະສົມໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕົວຕາຍ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງໃນສານປະກອບ HFFR ປະກອບມີການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊື້ວັດຖຸດິບນັບຕັ້ງແຕ່ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃນສານປະສົມ.

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບທາດປະສົມ HFFR ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນສານປະສົມ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຈໍານວນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion ໃນເວລາທີ່ເລືອກການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຈະມີຜົນກະທົບທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.