• ຂ່າວ-3

ຂ່າວ

PET (ໂພລີເອທິລີນເທເຣຟທາເລດ) ເປັນໂພລີເອສເຕີທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຄມີ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຊີວິດປະຈຳວັນ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງ PET ປະກອບມີ:

1. ມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ຄວາມເງົາງາມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໂປ່ງໃສ.

2. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການກະທົບ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.

3. ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຈຸດລະລາຍຂອງມັນຢູ່ລະຫວ່າງ 250-260 ℃.

4. ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີສູງ, ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ຕົວລະລາຍອິນຊີສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ສານກົດ ແລະ ດ່າງ.

5. ປະສິດທິພາບການສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ເໝາະສົມສຳລັບພາກສະໜາມເອເລັກໂຕຣນິກ.

6. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

PET ມີຫຼາຍລະດັບການນຳໃຊ້, ລວມທັງ:

1. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່: ເຊັ່ນ: ຂວດເຄື່ອງດື່ມ, ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ແລະອື່ນໆ, ຄອບຄອງຕຳແໜ່ງທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.

2. ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໃຍ: PET ຍັງເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນຂອງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ ເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ຜ້າແພໃນເຮືອນ ແລະອື່ນໆ.

3. ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ: ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ ແລະ ເປືອກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

4. ຟິມ ແລະ ເທບ: ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ວັດສະດຸສນວນ, ຕົວເກັບປະຈຸ, ສາຍໄຟ, ແລະອື່ນໆ.

ສັດລ້ຽງ

ເຖິງແມ່ນວ່າ PET ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການໄຮໂດຼໄລຊິດ, ເຊິ່ງອາດຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສະພາບດ່າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງ PET ຕໍ່ສານເຄມີບາງຊະນິດແມ່ນອ່ອນແອ, ອຸນຫະພູມການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນແມ່ນສູງ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງ PET, ສາມາດເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງໃນການປະມວນຜົນໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການປະມວນຜົນ, ປະສິດທິພາບການປ່ອຍແມ່ພິມ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງ PET.

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ PET, ສາມາດປະຕິບັດວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້:

1. ເພີ່ມຕົວແທນສ້າງນິວເຄຼຍ ແລະ ຕົວເລັ່ງການເກີດຜລຶກ:ເພີ່ມອັດຕາການເກີດຜລຶກຂອງ PET ແລະຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ.

2. ການດັດແປງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເສີມແຮງ:ຄວາມແຮງກະທົບຂອງຮອຍແຕກ ແລະ ອຸນຫະພູມການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງ PET ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໜ້າດິນ.

3. ເລືອກເຄື່ອງມືປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມ: ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສູງ SILIKE SILIMER 5150ເປັນຂີ້ເຜີ້ງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງໜ້າທີ່ດ້ວຍໂຄງສ້າງພິເສດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເຣຊິນແມັດທຣິກ, ບໍ່ມີການຕົກຕະກອນ ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຜິວໜ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຊິລິເມີ 5150ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພາດສະຕິກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນປະສົມເຊັ່ນ PE, PP, PVC, PET, ABS, ຢາງພາລາສໂຕເມີທາງເທີໂມພລາສຕິກ, ໂລຫະປະສົມພາດສະຕິກ, ພາດສະຕິກໄມ້, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສົດໃສ ແລະ ມີໂຄງສ້າງເປັນເວລາດົນນານ, ປັບປຸງຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການປ່ອຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປ່ອຍແມ່ພິມ PET

ສານເສີມຊິລິໂຄນທີ່ດັດແປງໜ້າທີ່ SILIMER 5150, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປ່ອຍແມ່ພິມຂອງຜະລິດຕະພັນ PET ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນ

SILIMER 5150 ທີ່ມີນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນສູງເປັນສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນທີ່ດັດແປງໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນ PE, PP, PVC, PET, ABS, ຢາງພາລາສໂຕເມີເທີໂມພລາສໂຕເມີ, ໂລຫະປະສົມພາດສະຕິກ, ໄມ້-ພາດສະຕິກ ແລະ ພາດສະຕິກອື່ນໆ ແລະ ຜະລິດຕະພັນປະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສົດໃສ ແລະ ມີໂຄງສ້າງເປັນເວລາດົນນານ. ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການປ່ອຍເຊື້ອລາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະເຮັດໃຫ້ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີໂຄງສ້າງພິເສດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຢາງມາຕຣິກ, ບໍ່ມີການຕົກຕະກອນ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງພາດສະຕິກ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ SILIKE, ພວກເຮົາຈະປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງດັດແປງພາດສະຕິກແບບມືອາຊີບໃຫ້ທ່ານ.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ຊັ້ນນໍາຂອງຈີນຜູ້ສະໜອງສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນສຳລັບພາດສະຕິກດັດແປງ, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີນະວັດຕະກໍາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, SILIKE ຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃຫ້ທ່ານ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ກັນຍາ 2024