• ຂ່າວ-3

ຂ່າວ

ສີ masterbatches ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໃຫ້ສີທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສົດໃສ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະແກ້ໄຂໃນການຜະລິດ masterbatches ສີ, ເຊັ່ນ: ການກະຈາຍຂອງສີ masterbatch ຝຸ່ນແລະການສະສົມຂອງວັດສະດຸໃນຂະບວນການ extrusion ຕາຍ. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງຫຼັກເພື່ອບັນລຸ masterbatches ສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການປະສົມ melt, extrusion, pelleting ແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ masterbatch ສີ​:

1. ການປະສົມທີ່ລະລາຍ: ການປະສົມທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ melting ຂອງ polyethylene ເພື່ອໃຫ້ເມັດສີແລະ resin ປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນ extruder twin-screw ເຊິ່ງສະຫນອງການຕັດແລະການປະສົມທີ່ດີກວ່າ.

2. Extrusion: ການປະສົມ polyethylene molten ແມ່ນ extruded ໂດຍຜ່ານການຕາຍຂອງ extruder ປະກອບເປັນແຖບເອກະພາບຂອງ masterbatch. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວສະກູໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. Pelletising: ແຖບ extruded ແມ່ນ cooled ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເຂົ້າໄປໃນ particles ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍ pelletiser. ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍແລະການນໍາໃຊ້ສີ masterbatch.

4. ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່: masterbatches ສໍາເລັດຮູບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການທົດສອບສີ, ການທົດສອບຈຸດ melting, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງ masterbatches ສີຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຄວນຈະຖືກບັນຈຸແລະເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

RC (30)

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບຕົວກໍານົດການໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະການທົດສອບການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ masterbatch ສີສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ບັນຫາໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງ masterbatches ສີ

ຜູ້ຜະລິດ masterbatch ບາງຄົນກ່າວວ່າ: ໃນຂະບວນການ extrusion masterbatch ສີແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ປະກົດການຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດ masterbatch ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ມາດຕະຖານສູງຂອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບ.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສະສົມຂອງວັດສະດຸໃນປາກຕາຍຂອງ masterbatch ໃນຂະບວນການ extrusion ມີດັ່ງນີ້: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ບໍ່ດີຂອງຝຸ່ນສີແລະວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການລວບລວມງ່າຍຂອງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜົງສີຫຼັງຈາກການປະສົມ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນສີ. ແລະ resin ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion, ແລະຄວາມຫນືດຂອງ melt ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມີຜົນກະທົບ viscous ລະຫວ່າງອຸປະກອນ extrusion ໂລຫະແລະລະບົບ resin, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການສະສົມຂອງວັດສະດຸໃນປາກຕາຍເນື່ອງຈາກການ. ການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ຕາຍແລ້ວໃນອຸປະກອນແລະການປອກເປືອກອອກຂອງຝຸ່ນສີແລະຢາງ thermoplastic ໃນປາກຕາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion.

ບໍ່ມີ PFASການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ PPA, ການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະສິດທິພາບ

ຂະບວນການສີ Masterbatch Extrusion ຈະເສຍຊີວິດການກໍ່ສ້າງຂຶ້ນ

ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້, ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງ resin melt ແລະອຸປະກອນໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອ່ອນລົງ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້SILIMER 9300 PFAS ທີ່ບໍ່ມີ PPAແທນ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ຊ່ວຍ​ປຸງ​ແຕ່ງ PPA fluorinated​,ຊິລິເມີ 9300ຮັບຮອງເອົາກຸ່ມດັດແກ້ທີ່ສາມາດສົມທົບກັບ screw ໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອທົດແທນບົດບາດຂອງ fluorine ໃນ PPA, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາຂອງຊິລິໂຄນເພື່ອສ້າງຊັ້ນຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນຢູ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນໂລຫະເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບໂດດດ່ຽວ. , ດັ່ງນັ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຊີວິດຂອງການກໍ່ສ້າງ, ຂະຫຍາຍວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນ, ປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນຂະບວນການແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

PPA SILIMER-9300 ທີ່ບໍ່ມີ PFASແມ່ນສານເສີມຊິລິໂຄນທີ່ປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ມີປະໂຫຍດຂອງຂົ້ວ,PPA SILIMER ທີ່ບໍ່ມີ PFAS 9300ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມກັບ masterbatch, ຜົງ, ແລະອື່ນໆ, ຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນອັດຕາສ່ວນເພື່ອຜະລິດ masterbatch. ມັນ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ການ​ປ່ອຍ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ບັນ​ຫາ melt rupture​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແມ່ນ​ດີກ​ວ່າ​. ພ້ອມດຽວກັນນັ້ນ, ສ.PPA SILIMER ທີ່ບໍ່ມີ PFAS 9300ມີໂຄງສ້າງພິເສດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຢາງມາຕຣິກເບື້ອງ, ບໍ່ມີຝົນຕົກ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.

ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາການປຸງແຕ່ງຫຼືຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງສີ masterbatches, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ SILIKE ແລະພວກເຮົາຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ທ່ານ! ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດ masterbatches ສີສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບ masterbatches ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ດີຂຶ້ນ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.


ເວລາປະກາດ: 29-08-2024