ຂ່າວ

ຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດເປັນສານເຕີມແຕ່ງຊະນິດໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກຳຢາງພາລາ ແລະ ພາດສະຕິກ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າໃນຂົງເຂດສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນແມ່ນການນຳໃຊ້ໂພລີເມີຊິລິໂຄນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງພິເສດ (UHMW) (PDMS) ໃນຢາງພາລາເທີໂມພລາສຕິກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ແລະອື່ນໆ. ແລະ ເປັນເມັດເພື່ອໃຫ້ສາມາດເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງໂດຍກົງໃສ່ເທີໂມພລາສຕິກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ. ປະສົມປະສານການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດດ້ວຍລາຄາທີ່ເໝາະສົມ. ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປ້ອນ ຫຼື ປະສົມເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ການອັດ, ຫຼື ການສີດ. ມັນດີກ່ວານ້ຳມັນຂີ້ເຜີ້ງແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆໃນການປັບປຸງການເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກມັກໃຊ້ພວກມັນໃນຜົນຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດໃນການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ

ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບໂປເຊດເຊີໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ. ເປັນຊະນິດຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນພິເສດ. ມັນມີໜ້າທີ່ຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນຢາງພາລາເທີໂມພລາສຕິກ:

ກ. ປັບປຸງການໄຫຼຂອງຢາງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ;

ຄຸນສົມບັດການຕື່ມເຊື້ອລາ ແລະ ການປ່ອຍເຊື້ອລາທີ່ດີຂຶ້ນ

ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງການອັດອອກ ແລະ ປັບປຸງອັດຕາການອັດອອກ;

ຂ. ປັບປຸງຄຸນສົມບັດພື້ນຜິວຂອງຢາງ

ປັບປຸງພື້ນຜິວພາດສະຕິກໃຫ້ລຽບນຽນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດຄວາມສຽດທານຂອງຜິວໜັງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ;

ແລະມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ (ອຸນຫະພູມການເນົ່າເປື່ອຍທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະມານ 430 ℃ໃນໄນໂຕຣເຈນ) ແລະບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍ;

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ;

ການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານຢ່າງປອດໄພ.

ພວກເຮົາຕ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໜ້າທີ່ຂອງມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນທັງໝົດແມ່ນເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍ A ແລະ B (ສອງຈຸດຂ້າງເທິງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ລະບຸໄວ້) ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນສອງຈຸດທີ່ເປັນອິດສະຫຼະແຕ່

ເສີມເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ siloxane, ປະລິມານຢາມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ສະນັ້ນໂດຍລວມແລ້ວເກືອບບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຍົກເວັ້ນການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມແຮງກະທົບຈະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກອື່ນໆ. ໃນປະລິມານທີ່ສູງ, ມັນມີຜົນກະທົບຮ່ວມກັນກັບຕົວແທນໜ่วงໄຟ.

ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນໃນການຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳ, ມັນຈະບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼຂອງຢາງ, ການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ COF ຈະຫຼຸດລົງ.

ກົນໄກການກະທຳ

ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນແມ່ນໂພລີຊີລອກເຊນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງຫຼາຍທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນຢາງພາລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງເປັນມາສເຕີແບດຊະນິດໜຶ່ງ. ເມື່ອນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງຫຼາຍມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນພາດສະຕິກສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວ ແລະ ມີພະລັງງານໜ້າຜິວຕ່ຳ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ໜ້າຜິວພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ; ໃນຂະນະທີ່, ເນື່ອງຈາກມັນມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງ, ມັນບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍອອກໄປໄດ້ໝົດ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເອີ້ນມັນວ່າຄວາມກົມກຽວ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ການບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດນີ້, ຊັ້ນຫລໍ່ລື່ນແບບໄດນາມິກຈຶ່ງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງໜ້າຜິວພາດສະຕິກ ແລະ ສະກູ.

ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊັ້ນຫລໍ່ລື່ນນີ້ຈະຖືກເອົາອອກໄປ ແລະ ຜະລິດຢູ່ສະເໝີ. ດັ່ງນັ້ນການໄຫຼຂອງຢາງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຈຶ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງບິດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຂອງສະກູຄູ່, ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນພາດສະຕິກ ແລະ ປະກອບເປັນອະນຸພາກນ້ຳມັນຂະໜາດ 1 ຫາ 2 ໄມຄຣອນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ອະນຸພາກນ້ຳມັນເຫຼົ່ານັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີຂຶ້ນ, ຮູ້ສຶກມືທີ່ດີ, COF ຕ່ຳລົງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຈາກຮູບພາບພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຊິລິໂຄນຈະກາຍເປັນອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຫຼັງຈາກກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນພາດສະຕິກ, ສິ່ງໜຶ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນແມ່ນວ່າການກະຈາຍຕົວແມ່ນດັດຊະນີຫຼັກສຳລັບມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ, ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ການແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.