ອຸດສາຫະກຳຮູບເງົາໄດ້ມີການເຕີບໂຕຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ. ຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຮູບເງົາສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນຄວາມໂປ່ງໃສ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ແຕ່ຍັງການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີໃນຮູບເງົາຫລໍ່ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ laminating, ເປັນບາດກ້າວອັນສໍາຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະສົມ.
ຮູບເງົາສຽງໂຫວດທັງຫມົດປະກອບມີ PE cast film (CPE) – ຍັງແບ່ງອອກເປັນ LLDPE, LDPE, HDPE cast film; PET cast film; PVC ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຮູບເງົາ; PP cast film (CPP); ຮູບເງົາຫລໍ່ EVA; ຮູບເງົາສຽງໂຫວດທັງຫມົດ CPET; ຮູບເງົາ interlayer ແກ້ວ PVB ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມໂປ່ງໃສໃນຮູບເງົາ Cast
ຄວາມໂປ່ງໃສໃນການສາຍຮູບເງົາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນພາຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດຜະລິດຕະພັນແລະການຕະຫຼາດ. ອັນທີສອງ, ຮູບເງົາໂປ່ງໃສມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ laminating ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງປະສົມທີ່ສະຫນອງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນໆ. ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີສາມາດປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸປະສົມເຫຼົ່ານີ້.
ສາເຫດຂອງຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີໃນຮູບເງົາ Cast
1. ສິ່ງປົນເປື້ອນ: ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຢາງ ຫຼືສານເຕີມແຕ່ງສາມາດໝອງໜັງໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັດເຈນຂອງມັນ.
2. ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງພໍ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບເງົາມີໝອກ ຫຼື ມີເມກ.
3. ການເສື່ອມໂຊມຂອງຢາງ: ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, ແສງສະຫວ່າງ, ຫຼືສານເຄມີສາມາດເຮັດໃຫ້ resin ທໍາລາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງມັນ.
4. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້: ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນຂະບວນການ laminating ສາມາດນໍາໄປສູ່ປະຕິກິລິຍາທີ່ຫຼຸດລົງຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບເງົາ.
5. ການເລືອກວັດຖຸດິບ ແລະ ນໍ້າມັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:
ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົານອກເຫນືອໄປຈາກການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ໃນວັດຖຸດິບແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງຍັງມີຄວາມສໍາພັນດີ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຮູບເງົາຫລໍ່, ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂອງຮູບເງົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມ masterbatch ກ້ຽງຕ້ານ sticking, masterbatch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ haze ແລະຄວາມເງົາຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລືອກ haze ຕ່ໍາ, ດັດຊະນີ refractive ແລະຢາງທີ່ໃກ້ຊິດກັບຜົນກະທົບຕ້ານການກາວຂອງ masterbatch ແມ່ນດີ.
ເມື່ອໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສບໍ່ດີໃນຂະບວນການເຄືອບ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ:
1. ບັນຫາການຍຶດຕິດ: ຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບເງົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການ delamination ຫຼືຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອ.
2. ໂຄງສ້າງ laminate ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ: ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກວດສອບຂະບວນການ laminate, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງ laminate ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ.
3. ການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະສັກ: ຄວາມສົມບູນຂອງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກສາມາດຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການ laminating ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີຂອງຮູບເງົາຫລໍ່.
4. ບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມງາມ: ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດຈະມີລັກສະນະດຶງດູດຫນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍໃນຕະຫຼາດທີ່ຄວາມງາມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປັບປຸງຄວາມໂປ່ງໃສ
1 .ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ການຮັບປະກັນວ່າຢາງແລະສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສໄດ້.
ໃນຂະບວນການຂອງຮູບເງົາ, ທ່ານສາມາດອັດຕາສ່ວນການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ PPA, ເຊັ່ນ:ການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ PPA ທີ່ບໍ່ມີ PFAS, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງ PPA ທີ່ມີ fluorine ແບບດັ້ງເດີມ,ການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ PPA ທີ່ບໍ່ມີ SILIKE PFASມີຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ, ບໍ່ມີ PFAS, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຫະພາບເອີຣົບເພື່ອຈໍາກັດ fluorine.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ,ຕົວຊ່ວຍປະມວນຜົນ PPA ທີ່ບໍ່ມີ SILIKE PFAS SILIMER 9300ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເອົາອຸປະກອນ screw ຕາຍ, ກໍາຈັດກະດູກຫັກ melt, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຊີວິດຂອງການກໍ່ສ້າງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນ impurities ດ້ານ, ຈຸດໄປເຊຍກັນ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່. ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸ:ການເລືອກຢາງແລະສານເສີມທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການ laminating ສາມາດປັບປຸງຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
SILIKEsuper slip ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍ & ຕົວແທນຕ້ານການສະກັດ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, SILIKE ໄດ້ເປີດຕົວSuper-slip ແລະຕ້ານການສະກັດກັ້ນ Masterbatch Additive– ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊຸດ SILIMER. ຜະລິດຕະພັນ polysiloxane ທີ່ຖືກດັດແປງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ມີປະໂຫຍດທາງອິນຊີ. ໂມເລກຸນຂອງພວກມັນປະກອບມີທັງຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ polysiloxane ແລະຕ່ອງໂສ້ຄາບອນຍາວທີ່ມີກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄາບອນຍາວຂອງກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຫ້າວຫັນສາມາດຜູກມັດທາງຮ່າງກາຍຫຼືທາງເຄມີກັບຢາງພື້ນຖານ, ຍຶດເອົາໂມເລກຸນແລະບັນລຸການເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ມີຝົນ. ພາກສ່ວນຕ່ອງໂສ້ polysiloxane ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ລຽບງ່າຍ.
SILIKE super slip ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະສານຕ້ານການສະກັດ SILIMER 5065HB, SIMER 5064MB1ສະຫນອງການຕ້ານການສະກັດກັ້ນແລະກ້ຽງທີ່ດີເລີດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ COF ຕ່ໍາ.
SILIKE super slip ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະສານຕ້ານການສະກັດ SILIMER 5065HB, SIMER 5064MB1ສະຫນອງການປະຕິບັດການເລື່ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຖາວອນໃນໄລຍະເວລາແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ, ການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ, ການຖ່າຍທອດ, ຫຼື haze.
SILIKE super slip ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະສານຕ້ານການສະກັດ SILIMER 5065HB,SIMER 5064MB1ລົບລ້າງການ precipitation ຝຸ່ນສີຂາວ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມງາມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່.
ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາຫລໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການ laminating, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະຄວາມງາມໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂເພື່ອປັບປຸງຄວາມໂປ່ງໃສ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາສຽງໂຫວດທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາ masterbatch ເປີດກ້ຽງຮູບເງົາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ SILIKE ສໍາລັບຕົວຢ່າງ.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2024