ຂ່າວ

ໂຮງງານ Petrochemical ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແລະຫນຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຂົາຜະລິດແມ່ນໂພລີເມີ. ໂພລີເມີແມ່ນໂມເລກຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫນ່ວຍງານໂຄງສ້າງທີ່ຊ້ໍາກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ monomers.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດໂພລີເມີໃນ Petrochemical 

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:

ການຜະລິດໂພລີເມີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສະກັດແລະປັບປຸງວັດຖຸດິບທີ່ມາຈາກອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ. ແຫຼ່ງອາຫານທົ່ວໄປລວມມີເອທີລີນ, ໂປຣພີລີນ, ແລະທາດໄຮໂດຄາບອນອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບຈາກນ້ຳມັນດິບ ຫຼື ແກັສທຳມະຊາດ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບໂພລິເມີ.

2. Polymerization:

Polymerization ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດໂພລີເມີ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາເຄມີຂອງ monomers ເພື່ອສ້າງເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວຫຼືເຄືອຂ່າຍ, ການສ້າງໂຄງສ້າງໂພລີເມີ. ມີສອງວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງ polymerization: polymerization ເພີ່ມເຕີມແລະ polymerization condensation.

3. ການເພີ່ມເຕີມ Polymerization:

ໃນຂະບວນການນີ້, monomers ທີ່ມີພັນທະບັດ double unsaturated, ເຊັ່ນເອທີລີນຫຼື propylene, ໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອສ້າງເປັນໂພລີເມີ.

catalyst, ໂດຍປົກກະຕິເປັນທາດປະສົມໂລຫະການປ່ຽນແປງ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກຕິກິຣິຍາແລະຄວບຄຸມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນໂພລີເມີ.

4. Condensation Polymerization:

Monomers ທີ່ມີກຸ່ມປະຕິບັດຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ react, ປ່ອຍໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ) ເປັນຜົນຜະລິດ.

ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໂພລີເມີເຊັ່ນ polyesters ແລະ nylons.

5. ການແຍກແລະການຊໍາລະລ້າງ:

ຫຼັງຈາກ polymerization, ປະສົມປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ຕ້ອງການພ້ອມກັບ monomers ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສານຕົກຄ້າງຂອງ catalyst, ແລະ byproducts. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ແຍກ​ຕົວ​ແລະ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ເຊັ່ນ​ການ​ກັ່ນ​, precipitation​, ແລະ​ການ​ຕອງ​, ແມ່ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ແຍກ​ອອກ​ແລະ​ຊໍາ​ລະ​ໂພ​ລີ​ເມີ​ໄດ້​.

6. ສິ່ງເສີມ ແລະ ການດັດແປງ:

Polymers ມັກຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ໂຮງງານຜະລິດປິໂຕເຄມີອາດຈະລວມເອົາສານເສີມຕ່າງໆເຊັ່ນ: stabilizers, plasticizers, and colorants, to modify the polymer of polymer , ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

7. ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​:

ເມື່ອໂພລີເມີໄດ້ຖືກຊໍາລະແລະດັດແປງ, ມັນຜ່ານຂະບວນການສ້າງຮູບແບບເພື່ອບັນລຸຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການຮູບຮ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີການ extrusion, molding, ການສີດ, ແລະການ molding. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກຖັງພາດສະຕິກເຖິງເສັ້ນໄຍແລະຮູບເງົາ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການ Petrochemical: ບົດບາດຂອງສານເສີມການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ

ໃນພູມສັນຖານທີ່ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີປິໂຕເຄມີ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດປິໂຕເຄມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກໍາລັງປະຕິບັດຍຸດທະສາດໃຫມ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາສານເສີມການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ (PPA) ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ granulation ຜົງໂພລີເມີ. ການເຊື່ອມໂຍງຍຸດທະສາດນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ granulation ແລະຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ, ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ການນຳໃຊ້ 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefin processing aids ເປັນການປະຕິບັດທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍານ້ຳມັນ ແລະເຄມີ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ PFAS. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີນັບມື້ນັບໄດ້ຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຜະລິດໂພລີເມີ, ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດ. ພູມສັນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີແມ່ນໄດ້ຮັບການຫັນປ່ຽນ.

ເຄມີສີຂຽວ, ແຍກອອກຈາກ fluorine PPA

A ຜູ້ນ notable ໃນ evolution ນີ້ແມ່ນການເກີດໃຫມ່ຂອງສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ (PPAs), ເປັນທາງເລືອກ PPA ພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບ PFAS, ປະກາດຍຸກໃຫມ່ທີ່ການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໄປຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

SILIKE TECH ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເປັນພະລັງນະວັດຕະກໍາທີ່ມີຍຸດທະສາດທາງເລືອກ. ນອກເໜືອຈາກແບບດັ້ງເດີມຊິລິໂຄນແລະສານເສີມ PPA, ບໍລິສັດໄດ້ນໍາສະເຫນີ aPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), ຕົວຢ່າງໂດຍຊິລິເມີ 5090, ນີ້PPA MB ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ (ສານເສີມການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ)ຢືນອອກເປັນ catalyst ສໍາລັບການປ່ຽນແປງ.

ນີ້ການກໍາຈັດການແກ້ໄຂ fluorineບໍ່ພຽງແຕ່ຍົກຕົວຢ່າງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະຫນັບສະຫນູນວິທີການທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ.

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກຊອກຫາການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ,ຊິລິເມີ 5090ພິສູດວ່າເປັນການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍແລະສາຍ, ທໍ່, ແລະ extrusion ຮູບເງົາ blown.

ນີ້PPA ບໍ່ມີ fluorineເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ linchpin ໃນການຫຼຸດຜ່ອນ friction, ແກ້ໄຂກະດູກຫັກ melt, ແລະປັບປຸງປະສົບການການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມ.

ນອກຈາກນັ້ນ,PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນສານເສີມການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວຂະບວນການ petrochemical ຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:

1. ຂະບວນການຜະລິດເມັດໂພລີເມີໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີ:ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ PPA MB SILIMER 5090ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ granulation ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ."

2. ຂະບວນການ Extrusion:ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ PPA MB SILIMER 5090ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ການ​ໄຫຼ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຕາຍ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ extrusion ໂດຍ​ລວມ​.

3. ການດໍາເນີນງານ Molding:ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ PPA MB SILIMER 5090ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງການປ່ອຍ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ molded ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

4. ການຜະລິດຮູບເງົາ ແລະແຜ່ນ:ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ PPA MB SILIMER 5090ຊ່ວຍໃນການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນການຜະລິດຮູບເງົາໂພລີເມີແລະແຜ່ນ.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ກໍາລັງຊອກຫາລົບລ້າງສານເຕີມແຕ່ງ fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.