ຂ່າວ

ໂຮງງານປິໂຕເຄມີມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ແລະ ໜຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັກທີ່ພວກເຂົາຜະລິດແມ່ນໂພລີເມີ. ໂພລີເມີແມ່ນໂມເລກຸນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫົວໜ່ວຍໂຄງສ້າງທີ່ຊ້ຳກັນເຊິ່ງເອີ້ນວ່າໂມໂນເມີ.

ຄູ່ມືແນະນຳເທື່ອລະຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບການຜະລິດໂພລີເມີໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ 

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:

ການຜະລິດໂພລີເມີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນຕອງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ. ວັດຖຸດິບທົ່ວໄປປະກອບມີ ເອທິລີນ, ໂພຣພີລີນ ແລະ ໄຮໂດຄາບອນອື່ນໆທີ່ໄດ້ມາຈາກນໍ້າມັນດິບ ຫຼື ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມສໍາລັບການໂພລີເມີໄລເຊຊັນ.

2. ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ:

ຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດໂພລີເມີ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາເຄມີຂອງໂມໂນເມີເພື່ອສ້າງຕ່ອງໂສ້ຍາວ ຫຼື ເຄືອຂ່າຍ, ສ້າງໂຄງສ້າງໂພລີເມີ. ມີສອງວິທີການຫຼັກຂອງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຄື: ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂດຍການເພີ່ມ ແລະ ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂດຍການລວມຕົວ.

3. ການເພີ່ມໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ:

ໃນຂະບວນການນີ້, ໂມໂນເມີທີ່ມີພັນທະຄູ່ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ເຊັ່ນ: ເອທິລີນ ຫຼື ໂພຣພີລີນ, ຈະຜ່ານປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອສ້າງໂພລີເມີ.

ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສານປະກອບໂລຫະປະສົມ, ຊ່ວຍໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງໂພລີເມີ.

4. ການລວມຕົວຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ:

ໂມໂນເມີທີ່ມີກຸ່ມໜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະຕິກິລິຍາ, ປ່ອຍໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳ) ເປັນຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ.

ຂະບວນການນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໂພລີເມີເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ ແລະ ໄນລອນ.

5. ການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ:

ຫຼັງຈາກການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ສ່ວນປະສົມປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ຕ້ອງການພ້ອມກັບໂມໂນເມີທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສານຕົກຄ້າງຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງ. ຂັ້ນຕອນການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນ, ການຕົກຕະກອນ, ແລະ ການກັ່ນຕອງ, ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແຍກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີບໍລິສຸດ.

6. ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ການດັດແປງ:

ໂພລີເມີມັກຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ໂຮງງານປິໂຕເຄມີອາດຈະປະກອບມີສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ, ສານເພີ່ມຄວາມໜຽວ, ແລະ ສານເພີ່ມສີ ເພື່ອດັດແປງລັກສະນະຂອງໂພລີເມີ, ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້.

7. ການສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ:

ເມື່ອໂພລີເມີໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດ ແລະ ດັດແປງແລ້ວ, ມັນຈະຜ່ານຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການສ້າງຮູບຮ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີການອັດ, ການສີດຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ການເປົ່າຮູບ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຕັ້ງແຕ່ພາຊະນະພາດສະຕິກຈົນເຖິງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຟິມ.

ການພັດທະນາຂະບວນການປິໂຕເຄມີ: ບົດບາດຂອງສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີໃນການປຸງແຕ່ງ

ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີປິໂຕເຄມີ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີຂະໜາດໃຫຍ່ກຳລັງຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດທີ່ມີນະວັດຕະກໍາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສໍາຄັນອັນໜຶ່ງດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາສານເພີ່ມເຕີມໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ (PPA) ເຂົ້າໃນຂະບວນການປັ້ນຜົງໂພລີເມີ. ການເຊື່ອມໂຍງຍຸດທະສາດນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປັ້ນ ແລະ ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ, ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ການນໍາໃຊ້ສານເສີມຂະບວນການໂພລີເມີ 3M PFAS (PPA), ສານຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີໂອເລຟິນ KYNAR® PPA ໄດ້ເປັນການປະຕິບັດທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍານໍ້າມັນ ແລະ ເຄມີ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ PFAS. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີໄດ້ຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ມີສະຕິຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດໂພລີເມີ, ໂດຍພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດ. ​​ພູມສັນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີກຳລັງມີການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນ.

ເຄມີສາດສີຂຽວ, ຫລຸດພົ້ນຈາກ Fluorine PPA

ຜູ້ຫຼິ້ນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນວິວັດທະນາການນີ້ແມ່ນການເກີດຂຶ້ນຂອງສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ (PPAs), ໃນຖານະເປັນທາງເລືອກ PPA ພາຍໃຕ້ລະບຽບການ PFAS, ເຊິ່ງເປັນການປະກາດຍຸກໃໝ່ທີ່ດີເລີດດ້ານປະສິດທິພາບໄປຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

SILIKE TECH ປະກົດຕົວຂຶ້ນເປັນກຳລັງແຮງທີ່ມີນະວັດຕະກໍາດ້ວຍຍຸດທະສາດທາງເລືອກ. ນອກເໜືອໄປຈາກແບບດັ້ງເດີມສານເສີມຊິລິໂຄນ ແລະ PPA, ບໍລິສັດໄດ້ນຳສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີ PFAS (PPA), ຕົວຢ່າງໂດຍຊິລິເມີ 5090, ອັນນີ້PPA MB ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ (ສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ)ໂດດເດັ່ນເປັນຕົວກະຕຸ້ນການປ່ຽນແປງ.

ອັນນີ້ການກຳຈັດສານລະລາຍຟລູອໍຣີນບໍ່ພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນວິທີການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆທົ່ວໂລກກຳລັງຊອກຫາວິທີການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງ,ຊິລິເມີ 5090ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ, ທໍ່, ແລະ ການອັດຟິມ.

ອັນນີ້PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ແກ້ໄຂການແຕກຫັກຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ປະສົບການການປະມວນຜົນໂດຍລວມມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ,PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ ສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວຂະບວນການປິໂຕເຄມີຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່:

1. ຂະບວນການປັ້ນຜົງໂພລີເມີໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີ:PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປັ້ນເປັນເມັດ ແລະ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ.

2. ຂະບວນການອັດຮູບ:PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດການໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງແມ່ພິມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການອັດໂດຍລວມ.

3. ການດຳເນີນງານຫລໍ່ລື່ນ:PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງການປ່ອຍເຊື້ອລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

4. ການຜະລິດຟິມ ແລະ ແຜ່ນ:PPA MB SILIMER 5090 ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນຊ່ວຍໃນການບັນລຸຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນການຜະລິດຟິມ ແລະ ແຜ່ນໂພລີເມີ.

ສຳລັບຜູ້ທີ່ກຳລັງຊອກຫາກຳຈັດສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.