ຂ່າວ

ການກະຈາຍຂອງເມັດສີ: ວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທ່ານຄວນຮູ້!

ເມັດສີ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຕີມເຕັມ ແມ່ນວັດສະດຸຜົງທີ່ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກແຂງທີ່ບໍ່ລະລາຍ. ໃນສະພາບແຫ້ງ ແລະ ເປັນຜົງ, ອະນຸພາກແຂງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກອ້ອມຮອບດ້ວຍອາກາດ. ເມື່ອອະນຸພາກແຂງທີ່ແຍກອອກມາຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ, ພວກມັນມັກຈະລວມຕົວກັນເປັນກ້ອນ. ໃນໂລກຂອງເມັດສີ ແລະ ນໍ້າມຶກ, ການກະຈາຍຕົວທີ່ມີປະສິດທິພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບສາມຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຄື:

ການເຮັດໃຫ້ປຽກ: ການທົດແທນອະນຸພາກອາກາດອ້ອມຂ້າງດ້ວຍຕົວກາງສີ/ນໍ້າມຶກ.

ການແຍກຕົວອອກ: ການທຳລາຍກຸ່ມຂອງອະນຸພາກແຂງໃຫ້ກາຍເປັນອະນຸພາກລະອຽດທີ່ລະລາຍຢູ່ແລ້ວ (ການແຍກອອກ).

ການສະຖຽນລະພາບ: ການຮັບປະກັນວ່າລະບົບລະງັບຍັງຄົງສະຖຽນລະພາບຕະຫຼອດເວລາ. ການກະຈາຍທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາ, ການນຳໃຊ້ ແລະ ການສ້າງຟິມ (ທາງເຄມີ).

14 ສັນຍານຂອງການກະຈາຍເມັດສີທີ່ບໍ່ດີ

ການບັນລຸການກະຈາຍຕົວຂອງອະນຸພາກແຂງທັງໝົດໃຫ້ເປັນເອກະພາບແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມງາມ ແລະ ປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍຂອງສີ. ເມື່ອການກະຈາຍຕົວບໍ່ພຽງພໍ, ອາດຈະເກີດບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສີ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ການປ່ຽນສີຫຼັງຈາກແຫ້ງ: ຊັ້ນເຄືອບແຫ້ງຈະຂາວຂຶ້ນຫຼັງຈາກການລະເຫີຍຂອງຕົວລະລາຍ ແລະ/ຫຼື ນໍ້າ ເມື່ອທຽບກັບສະພາບເດີມຂອງມັນໃນພາຊະນະ.

3. ການຂາດຄວາມເງົາງາມ: ໜ້າຜິວສີຂາດຄວາມເງົາງາມຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.

4. ລອຍ (ຈຸລັງ Benard): ຮູບແບບຫົກຫຼ່ຽມຂອງການປ່ຽນແປງສີຈະເກີດຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວເຄືອບເມື່ອໃຊ້ເມັດສີສອງຊະນິດຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

5. ມີຈຸດດ່າງດຳ: ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສີທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນປະກົດຂຶ້ນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວເຄືອບແຫ້ງ.

6. ພະລັງງານປິດບັງບໍ່ພຽງພໍ: ການເຄືອບບໍ່ສາມາດປົກຄຸມພື້ນຖານໄດ້ຢ່າງພຽງພໍຫຼັງຈາກການໃຊ້.

7. ນໍ້າຖ້ວມ: ຟິມແຫ້ງມີສີສະໝໍ່າສະເໝີ ແຕ່ສີອ່ອນກວ່າ ຫຼື ເຂັ້ມກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ ເນື່ອງຈາກການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກໃນແນວຕັ້ງ.

8. ຄວາມຕ້ານທານການຂັດບໍ່ດີ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສີ ແລະ/ຫຼື ຄວາມເງົາງາມລະຫວ່າງຕົວຢ່າງທົດສອບ ແລະ ຕົວຢ່າງຄວບຄຸມ.

9. ການຕົກຕະກອນ: ອະນຸພາກຈະຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການນຳໃຊ້, ຫຼື ການສ້າງຟິມ.

10. ການຕົກຕະກອນ/ການແຍກໄລຍະ: ສອງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະກອບເປັນສອງຊັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼັງຈາກການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ.

11. ການຕົກຕະກອນແຂງ: ຊັ້ນແຂງຈະປະກອບຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງພາຊະນະຫຼັງຈາກການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ.

12. ການຊ໊ອກຂອງເມັດສີ: ການຕົກຕະກອນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ/ຫຼື ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອເພີ່ມສານສະກັດເມັດສີໃສ່ພື້ນສີ.

13. ເວລາການກະຈາຍຕົວທີ່ຍາວນານ: ຕ້ອງມີການບົດເປັນເວລາດົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີຕາມເປົ້າໝາຍ.

14. ການເປັນຟອງ: ຟອງເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການເຮັດໃຫ້ປຽກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍ້າຢາທີ່ປຽກຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ປະເພດ/ປະລິມານຂອງສານກະຈາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຊິລິໂຄນ SILIKE Hyperdispersants ສຳລັບການແຈກຢາຍເມັດສີທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ –ມີປະສິດທິພາບວິທີແກ້ໄຂ

ນະວັດຕະກໍາຂອງ SILIKEຊິລິໂຄນທີ່ກະຈາຍຕົວໄວເປັນສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບຢາງພາລາເທີໂມພລາສຕິກເຊັ່ນ TPE, TPU ແລະ ອີລາສໂຕເມີອື່ນໆ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງເມັດສີ, ຟິລເລີ ແລະ ຜົງທີ່ມີປະໂຫຍດພາຍໃນລະບົບຢາງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການກະຈາຍຕົວທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການປະມວນຜົນທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ.

ອັນນີ້ຊິລິໂຄນໄຮເປີດີເຊນທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ, ເປັນໜຶ່ງໃນວິທີແກ້ໄຂຕົວແທນກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ສະເໜີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ຍົກລະດັບການເຄືອບ, ສີ, ນໍ້າມຶກ ແລະ ມາສເຕີແບດຊ໌:

ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:ສານກະຈາຍສີຊິລິໂຄນ SILIKE ຊ່ວຍເພີ່ມສີສັນສົດໃສ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວກຸ່ມສີ.

ການລວມຕົວຂອງເມັດສີທີ່ຫຼຸດລົງ:ສານກະຈາຍຊິລິໂຄນ SILIKE ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບລຽບນຽນ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ດີເລີດ:ສານກະຈາຍຕົວຊິລິໂຄນ SILIKE ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ຫຼຸດຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:ສານກະຈາຍຊິລິໂຄນ SILIKE ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການກະຈາຍ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ໂດດເດັ່ນ:ສານກະຈາຍຊິລິໂຄນ SILIKE ຮັກສາຄວາມສົມບູນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ບອກລາສິ່ງທ້າທາຍໃນການກະຈາຍຕົວ ແລະ ປົດລັອກປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າດ້ວຍຊິລິໂຄນ SILIKE ທີ່ມີສານກະຈາຍຕົວໄວ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີ, ການເຄືອບ, ນໍ້າມຶກ, ຫຼື ມາສເຕີແບດ, ການບັນລຸການກະຈາຍເມັດສີທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນປັດຈຸບັນແມ່ນງ່າຍດາຍ. ຕິດຕໍ່ SILIKE ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ສານກະຈາຍຊິລິໂຄນຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com