ຂ່າວ

ສີແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສະແດງອອກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການອອກແບບແລະເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການມ່ວນຊື່ນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. Masterbatches, ເຊິ່ງບັນຈຸສີສໍາລັບພາດສະຕິກ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມສົດຊື່ນໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການໃສ່ສີ, masterbatches filler ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດພາດສະຕິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທັງ masterbatches ສີແລະ masterbatches filler ມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ບັນຫາການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປໃນສີແລະ Filler Masterbatches

ສີ masterbatches, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ, ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສີພາດສະຕິກໂດຍການກະຈາຍເມັດສີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນພາຍໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ. ເພື່ອບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍຂອງເມັດສີທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນການຕິດຕົວ, ການກະຈາຍຕົວແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, masterbatches filler, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ fillers, ອີງໃສ່ການກະແຈກກະຈາຍເພື່ອປັບປຸງການ flowability ແລະຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງ fillers ພາຍໃນໂພລີເມີ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການກະແຈກກະຈາຍຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດ:

 1. ການຮວບຮວມເມັດສີ ແລະ Filler: ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ສີທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະການສ້າງອະນຸພາກແຂງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ຫຼື “ໝອນລົງ”.

2.Poor Dispersion ແລະການອຸດຕັນວັດສະດຸ: ການກະແຈກກະຈາຍບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສະສົມວັດສະດຸໃນແມ່ພິມສີດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການໄຫຼ.

3. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະຄວາມທົນທານຂອງສີ: ບາງ masterbatches ບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີທີ່ຕ້ອງການຫຼືຄວາມທົນທານ.

 ແມ່ນຫຍັງທີ່ຜິດພາດແທ້ໆ?

ແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດກະແຈກກະຈາຍເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ PE, ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເມັດສີທີ່ບໍ່ດີແລະການກະຈາຍຂອງ filler. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບສີ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສູງ​ຂອງ masterbatches ສີ​ແລະ filler ໃນ​ມື້​ນີ້​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​.

ແມ່ນຫຍັງຫຼາຍທີ່ສຸດ ຕົວແທນການກະຈາຍປະສິດທິພາບສໍາລັບເມັດສີໃນ Masterbatches ພາດສະຕິກ?

ແນະນຳ SILIKE Silicone Powder S201: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບບັນຫາການກະຈາຍສີ ແລະ ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ Masterbatch, ເພີ່ມຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພາດສະຕິກ

SILIKE Silicone Powder S201 ເປັນຝຸ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະແຈກກະຈາຍ, ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໃນການປຸງແຕ່ງ. ປະກອບດ້ວຍ polysiloxane ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນຊິລິກາ, S201 ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີແລະ filler masterbatches, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນ polyolefin ແລະລະບົບໂພລີເມີອື່ນໆ.ນີ້ ສານເສີມຊິລິໂຄນປັບປຸງການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວ, ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງ filler ໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງSILIKE Silicone Powder S201 ເປັນຕົວແທນກະຈາຍສໍາລັບສີແລະ Filler Masterbatches

1. ເຫມາະສໍາລັບອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງ: ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງກະແຈກກະຈາຍແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ PE wax, Silicone Powder S201 ປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດໃນອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

2. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ: Silicone Powder S201 ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂອງສີຂອງ masterbatches, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົດໃສແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

3. ປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງເມັດສີ ແລະ Filler: ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເມັດສີ ແລະ ການລວມຕົວຂອງ filler, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ.

4. ປະສິດທິພາບການກະຈາຍທີ່ດີກວ່າ: Silicone Powder S201 ສະຫນອງການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີກວ່າຂອງ fillers ແລະເມັດສີ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວມາຕຣິກເບື້ອງ resin ໄດ້.

5. ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງ Rheological: Silicone Powder S201 ເສີມຂະຫຍາຍການ flowability ຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ mold ແລະ extrusion torque, ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸໃນ mold ໄດ້.

6. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ໂດຍການປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, Silicone Powder S201 ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເພີ່ມ throughput.

7.Excellent Thermal Stability and Colorfastness: Silicone Powder S201 ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີທີ່ຍາວນານແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

ພ້ອມທີ່ຈະແກ້ໄຂ Masterbatch ສີຫຼື Filler ຂອງທ່ານMasterbatchຂະບວນການ?
ໂດຍການເພີ່ມພຽງແຕ່ 0.2–1% ຂອງ Silicone Powder S201 ເຂົ້າໃນສູດຂອງທ່ານ, ທ່ານຈະເຫັນການປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າ, ການຕື່ມ mold ທີ່ດີກວ່າ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງ friction. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສີທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

Silicone Powder S201 ບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ສີແລະ filler masterbatches. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ສາຍແລະສາຍເຄເບີນ, ສູດ PVC, ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ແລະອື່ນໆ. ການເພີ່ມຂະໜາດນ້ອຍ (0.2–1%) ຂອງ SILIKE Silicone Powder S201 ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງຢາງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງການຕື່ມແມ່ພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະ, ແລະເພີ່ມຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການປ່ອຍ mold. ເມື່ອໃຊ້ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 2-5%, SILIKE Silicone Powder S201 ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດການສວມໃສ່.

Silicone Powder S201 ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນການຜະລິດສີແລະ filler masterbatch. ໂດຍການປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີ, ແລະປັບປຸງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, Silicone Powder S201 ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາປະສົມພາດສະຕິກຫຼືຕ້ອງການສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບລະບົບໂພລີເມີອື່ນໆ, Silicone Powder S201 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຊອກຫາຂໍ້ມູນສະເພາະກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ SILIKE ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.