• ຂ່າວ-3

ຂ່າວ

Color Masterbatch ແມ່ນປະເພດໃຫມ່ຂອງຕົວແທນສີພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸໂພລີເມີ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການກະກຽມເມັດສີ. ມັນປະກອບດ້ວຍສາມອົງປະກອບພື້ນຖານ: ເມັດສີຫຼືສີຍ້ອມຜ້າ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແລະສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະເປັນການລວບລວມທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການເອົາເມັດສີຫຼືສີຍ້ອມຜ້າທີ່ມີຈໍານວນພິເສດໃສ່ກັບຢາງ. ເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເມັດສີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດກະແຈກກະຈາຍໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລວບລວມ, ແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງລະລາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ສີ masterbatch

ມີສານເພີ່ມຈໍານວນຫຼາຍໃນຕະຫຼາດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບ masterbatch ສີ, ປະເພດຂອງການເພີ່ມຕື່ມສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງໄດ້ດີກວ່າ?

ສີ masterbatch ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ

ຊິລິເມີຊຸດsilicone hyperdispersant, ສົ່ງເສີມການກະຈາຍຂອງຜົງສີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນເອກະພາບ

ບັນຫາ 1: ສີ Masterbatch extrusion ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼເຂົ້າ, ດ້ານທີ່ບໍ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ masterbatch.

ບັນຫາ 2: masterbatch spinning ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍ, extruding ບໍ່ດີ, ແລະມູນຄ່າການກັ່ນຕອງບໍ່ດີ.

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງຜົງສີແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຝຸ່ນສີບໍ່ກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະ agglomerates ໃນທິດທາງທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ການແກ້ໄຂ: SILIKE SILIMER ຊຸດຊິລິໂຄນ hyperdispersantແມ່ນປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນ polysiloxane copolymer ທີ່ຖືກດັດແປງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຝຸ່ນສີແລະ substrate ຢາງ, ສົ່ງເສີມການກະຈາຍຂອງຜົງສີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນເອກະພາບແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າ chromaticity, ປັບປຸງພະລັງງານສີຂອງເມັດສີ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງລະບົບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດ friction ດ້ານໂດຍການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງພະລັງງານຫມຸນຕ່ໍາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊິລິຄອນ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມລຽບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແລະມັນສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດກ້ຽງຂອງ extrusion spinning.

ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1, ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມການທົດສອບ: 235 ℃; ຕົວຢ່າງທັງຫມົດ: 1000g; ນ້ໍາຫນັກເມັດສີ: 80g; masterbatch ເພີ່ມເຕີມ: 20%; substrate PP: 80%; ການກັ່ນຕອງສະເພາະ: ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ 1000 ຕາຫນ່າງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຫຼັງຈາກເພີ່ມ SILIKE silicone hyperdispersantຊິລິເມີ 6000, SILIMER 6400, SILIMER 5236ກັບ masterbatch, ມູນຄ່າການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າSILIKE silicone hyperdispersantປະສິດທິຜົນປັບປຸງປະກົດການ agglomeration ຂອງຜົງ, ແລະປັບປຸງການກະຈາຍຂອງຝຸ່ນຕື່ມອີກ. ການກະຈາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການກະຈາຍຂອງຝຸ່ນ.

图片1

SILIKE PFAS ການຊ່ວຍເຫຼືອຂະບວນການ PPA Polymer ຟຣີ, ລົບລ້າງການແຕກຫັກຂອງລະລາຍ ແລະ ຂະຫຍາຍຮອບວຽນທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນ

ບັນຫາ 3: ສີ masterbatch extrusion outlet mold ສະສົມວັດສະດຸ, ແລະວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນແມ່ນສັ້ນ.

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ບໍ່ດີຂອງຝຸ່ນສີແລະວັດສະດຸພື້ນຖານ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຝຸ່ນສີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມຫຼັງຈາກປະສົມ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນສີແລະຢາງແລະຄວາມຫນືດຂອງການລະລາຍແມ່ນໃຫຍ່. ໃນຂະບວນການ extrusion, ໃນເວລາດຽວກັນ, ມີຜົນກະທົບ viscous ລະຫວ່າງອຸປະກອນ extrusion ໂລຫະແລະລະບົບ resin, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການອຸປະກອນການຕາຍຢູ່ໃນຫ້ອງ chamber ແລະການ extrusion ຂອງປາກຕາຍ, ຝຸ່ນສີແລະ thermoplastic ໄດ້. ຢາງໄດ້ຖືກລອກອອກໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ເຮັດໃຫ້ເກີດປາກແລະຕາຍສະສົມຂອງວັດສະດຸ, ແລະພາລະບົດບາດລະຫວ່າງ resin melt ແລະອຸປະກອນໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະຖານະການດັ່ງກ່າວ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການພົວພັນລະຫວ່າງ resin melt ແລະອຸປະກອນໂລຫະອ່ອນລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະຖານະການນີ້.

ບັນຫາ 4: Melt fracture ໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຄວາມໄວສູງ, ການແຍກຝຸ່ນສີແລະການ precipitation.

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກອັດຕາການ shear ທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸຕົວມັນເອງມີຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ລະບົບຝຸ່ນສີ extruded ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຈະເກີດຮອຍແຕກຂອງ melt ຮ້າຍແຮງແລະເສຍຊີວິດບັນຫາການກໍ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ extruded ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກແລະ precipation ຂອງຝຸ່ນສີ. . Fluoropolymer ເປັນໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງໃນລະບົບຜົງສີໃນຂະບວນການຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍອອກໄປພາຍນອກແມ່ນບໍ່ດີ, ຜົນກະທົບຂອງການປັບປຸງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປ.

ການແກ້ໄຂ: ການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ PPA ທີ່ບໍ່ມີ SILIKE PFASແມ່ນຜະລິດຕະພັນ polysiloxane masterbatch ທີ່ຖືກດັດແປງທາງອິນຊີທີ່ປະສົມປະສານກັບສ່ວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ polysiloxane ກັບກຸ່ມຂົ້ວໂລກ, ປະສົມປະສານການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຂອງທັງສອງ, ແລະການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງໃນເວລາດຽວກັນ. PPA ທີ່ບໍ່ມີ fluorine ຮັບຮອງເອົາກຸ່ມທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ສາມາດສົມທົບຢ່າງເຂັ້ມແຂງກັບ screws ໂລຫະເພື່ອທົດແທນບົດບາດຂອງ fluorine ໃນ PPA ທີ່ມີ fluorine, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາຂອງຊິລິໂຄນເພື່ອສ້າງເປັນຟິມຊິລິໂຄນໃນດ້ານຂອງອຸປະກອນໂລຫະເພື່ອ. ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການໂດດດ່ຽວ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຂະຫຍາຍວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ downtime, ລົບລ້າງ melt fracture, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຊີວິດການກໍ່ສ້າງ, ແລະປັບປຸງບົດບາດຂອງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີລັກສະນະຂອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ແມ່ນ PFAS, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດ extrusion, ປັບປຸງ fluidity ການປຸງແຕ່ງແລະອື່ນໆ.

ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2, ຫຼັງຈາກລູກຄ້າໃຊ້ຕົວຊ່ວຍປະມວນຜົນໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີ SILIKE PFAS, ເວລາປຸງແຕ່ງດຽວກັນ, ຝຸ່ນສີທີ່ຕິດກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຊ່ວຍເຫຼືອ PPA

ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ extrusion ພາຍໃຕ້ 30 ນາທີແລະປະລິມານການເພີ່ມເຕີມດຽວກັນ, ການປັບປຸງ SILIKE ທີ່ບໍ່ແມ່ນ PFAS PPA ກ່ຽວກັບການສ້າງຕົວຕາຍແມ່ນດີກ່ວາ PPA fluorinated ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​

ຜູ້ຜະລິດສີ Masterbatch, ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາຫຼືບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ masterbatch, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, SILIKE ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ຊັ້ນນໍາຂອງຈີນສານເພີ່ມຊິລິໂຄນຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງ, ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂໃຫມ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ຍິນ​ດີ​ຕ້ອນ​ຮັບ​ທີ່​ຈະ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​, SILIKE ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ມີ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-16-2024