ຂ່າວ

ການແນະນຳກ່ຽວກັບສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ PVC ຄວັນຕໍ່າ

ສານປະກອບສາຍ ແລະ ສາຍໄຟ PVC (Polyvinyl Chloride) ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ ແມ່ນວັດສະດຸ thermoplastic ພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຄວັນ ແລະ ອາຍແກັສພິດໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄໝ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ສຳລັບການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມໃນສາຍໄຟຟ້າ, ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຄື:

ສ່ວນປະກອບ:ສານປະກອບ PVC ຄວັນຕໍ່າແມ່ນຜະລິດດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງຢາງ PVC, ສານເພີ່ມຄວາມພລາສຕິກ (ເຊັ່ນ dioctyl phthalate ແລະ tri-2-ethylhexyl trimellitate), ສານໜ่วงການຕິດໄຟ (ເຊັ່ນ antimony trioxide, aluminum trihydrate, ແລະ zinc borate), ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ (ມີທາດການຊຽມ/ສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບ), ສານເຕີມເຕັມ (calcium carbonate), ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ.

ຄຸນສົມບັດຄວັນຕໍ່າ:ບໍ່ເຫມືອນກັບ PVC ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນໄດ້ເຖິງ 90% ໃນເວລາພຽງ 30 ນາທີ ເນື່ອງຈາກຄວັນທີ່ໜາແໜ້ນ, ສານປະກອບ PVC ຄວັນຕໍ່າໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ BS EN 61034. ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຖ່າຍທອດແສງຢ່າງໜ້ອຍ 60% ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມປອດໄພຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຕ້ານທານໄຟ: PVC ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟໂດຍທຳມະຊາດເນື່ອງຈາກມີສານຄລໍຣີນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງຕ້ານໄຟເພີ່ມເຕີມ. ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ IEC 60332-1-2, UL VW1, ແລະ E84 (ດັດຊະນີການແຜ່ລາມຂອງໄຟ <25, ດັດຊະນີການພັດທະນາຄວັນ <50).

 ແອັບພລິເຄຊັນ:ສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ເຊັ່ນ: ສູນຂໍ້ມູນ, ອຸໂມງ, ເຮືອບິນ, ຕູ້ລົດໄຟ, ແລະ ອາຄານສາທາລະນະ, ສານປະສົມສາຍໄຟ ແລະ ສາຍໄຟ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວັນ ແລະ ຄວັນພິດໃນກໍລະນີເກີດໄຟໄໝ້.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບສາຍ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ

ການປຸງແຕ່ງສານປະກອບ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່ານັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະຍ້ອນສູດທີ່ສັບສົນຂອງມັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາການປຸງແຕ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນ:

1. ປະລິມານຕົວເຕີມເຕັມສູງນຳໄປສູ່ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ແຮງບິດສູງ

ສິ່ງທ້າທາຍ:ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຄວັນຕໍ່າ, ສານປະກອບ PVC ມັກຈະມີສານເຕີມເຕັມອະນົງຄະທາດໃນລະດັບສູງເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມໄຕຣໄຮເດຣດ (ATH) ຫຼື ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ (Mg(OH)₂) - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 20-60% ໂດຍນໍ້າໜັກ. ໃນຂະນະທີ່ສານເຕີມເຕັມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ ແລະ ແປວໄຟ, ແຕ່ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມໜືດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະພາບ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ລວມເອົາສານຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ/ພາຍນອກ (ເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມສະເຕຍເຣດ, ຂີ້ເຜີ້ງໂພລີເອທິລີນ, ຫຼືສານເສີມຊິລິໂຄນ) ທີ່ 0.5-2.0 ph ເພື່ອຫຼຸດຄວາມໜືດ ແລະ ເພີ່ມການໄຫຼ.

ໃຊ້ເຄື່ອງອັດຮອຍຄູ່ສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ L/D ສູງເພື່ອປັບປຸງການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍຕົວເຕີມ.

ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງນວດທີ່ມີການປ້ອນແຮງເປັນຮູບຈວຍເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ເລືອກສານເຕີມເຕັມທີ່ມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າດິນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດ.

2. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ

ສິ່ງທ້າທາຍ:PVC ສາມາດເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະກັບການໂຫຼດທີ່ເຕີມເຕັມ ແລະ ໜ่วงໄຟສູງ, ປ່ອຍອາຍແກັສໄຮໂດເຈນຄລໍໄຣ (HCl) ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ, ການປ່ຽນສີ, ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕື່ມສານຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ສານຄວບຄຸມຄວາມໜຽວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຄວຊຽມ/ສັງກະສີໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 2-4 ph ເພື່ອເປັນກາງ HCl ແລະປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບ.

ໃຊ້ນ້ຳມັນຖົ່ວເຫຼືອງອີພອກຊີໄດສ໌ (ESO) ເປັນຕົວຮ່ວມທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແສງ.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນໃຫ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ (160-190°C) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຮ້ອນເກີນໄປ.

ລວມເອົາສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ phenolic (ເຊັ່ນ: Bisphenol A ໃນ 0.3-0.5%) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເຖົ້າແກ່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

3. ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງພາດສະຕິກ

ສິ່ງທ້າທາຍ:ພາດສະຕິກໄຊເຊີທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ໃນສູນຂໍ້ມູນ), ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສະສົມຂອງສານຕົກຄ້າງທີ່ອາດຈະລົບກວນການສົ່ງສັນຍານ ຫຼື ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍໄຟ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ໃຊ້ພາດສະຕິກໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນທີ່ແທນທີ່ຈະໃຊ້ພາດສະຕິກໂມໂນເມີ (ເຊັ່ນ DOP, DINP) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່.

ພັດທະນາສູດ plenum “ບໍ່ມີນໍ້າ” ຕາມທີ່ OTECH ໄດ້ລິເລີ່ມ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ plasticizer ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ເລືອກໃຊ້ສານພລາສຕິກເຊັ່ນ TOTM, ເຊິ່ງມີຄວາມຜັນຜວນຕ່ຳ ແລະ ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

4. ການດຸ່ນດ່ຽງການຕ້ານໄຟ ແລະ ການສະກັດກັ້ນຄວັນ

ສິ່ງທ້າທາຍ:ການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານໄຟຜ່ານສານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ແອນຕິໂມນີໄຕຣອອກໄຊ (3-5%) ຫຼື ສານປະກອບໂບຣມີນ (12-15%) ສາມາດເພີ່ມການປ່ອຍຄວັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຄຸນສົມບັດທັງສອງຢ່າງ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ສານເຕີມເຕັມເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມຄາບອນເນດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວັນໄດ້ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດດັດຊະນີອົກຊີເຈນລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານໄຟ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງສານໜ่วงໄຟທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ (ເຊັ່ນ ATH ກັບສັງກະສີໂບເຣດ) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງການໜ่วงໄຟ ແລະ ການສະກັດກັ້ນຄວັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ATH ປ່ອຍໄອນ້ຳອອກມາລົບກວນການເຜົາໄໝ້ ແລະ ສ້າງຊັ້ນຖ່ານປ້ອງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ.

ຈຳກັດການໂຫຼດ CaCO₃ ໃຫ້ຢູ່ທີ່ 20-40 phr ເພື່ອສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນ, ແລະ ການໜ่วงໄຟ, ເພາະວ່າປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດດັດຊະນີອົກຊີເຈນໄດ້.

ສຳຫຼວດສູດ PVC ທີ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ ເຊັ່ນ: PVC ທີ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍລັງສີ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໜ่วงໄຟໂດຍບໍ່ຕ້ອງອາໄສສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຮາໂລເຈນຫຼາຍເກີນໄປ.

5. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ

ສິ່ງທ້າທາຍ:ປະລິມານສານເຕີມເຕັມ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ, ນໍ້າລາຍໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ແລະ ການອັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສາຍໄຟສຸດທ້າຍ.

ວິທີແກ້ໄຂ:ໃຊ້ຜົງຊິລິໂຄນ SILIKE LYSI-100A. ອັນນີ້ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິໂຄນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສຳລັບລະບົບຢາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PVC ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ. ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຢາງທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຕື່ມ ແລະ ການປ່ອຍຂອງແມ່ພິມ, ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດໜ້ອຍລົງ, ແລະ ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳລົງ, ຄວາມທົນທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ...

ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງຜົງຊິລິໂຄນ LYSI-100A ສຳລັບສານປະກອບ PVC ແລະ ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:

1) ສານປະສົມສາຍ ແລະ ສາຍໄຟ PVC ມີຄວັນຕໍ່າ: ການອັດດ້ວຍແຮງອັດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມໜ້ອຍລົງ, ໜ້າຜິວຂອງສາຍ ແລະ ສາຍໄຟລຽບ.

2) ສາຍໄຟ ແລະ ສາຍໄຟ PVC ແຮງສຽດທານຕໍ່າ: ຄ່າສໍາປະສິດແຮງສຽດທານຕໍ່າ, ຄວາມຮູ້ສຶກລຽບນຽນຍາວນານ.

3) ຜະລິດຕະພັນ PVC ທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ: ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄືກັບໃນບານປະຕູ PVC.

4) ໂປຣໄຟລ໌ PVC: ການຕື່ມແມ່ພິມທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການປ່ອຍແມ່ພິມ, ບໍ່ມີການກະພິບຂອງແມ່ພິມ.

5) ທໍ່ PVC: ຄວາມໄວໃນການອັດໄວຂຶ້ນ, COF ຫຼຸດລົງ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຖ້າທ່ານກຳລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍກັບການປຸງແຕ່ງສານປະສົມ PVC ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼື ມີບັນຫາກັບການປຸງແຕ່ງສາຍ ແລະ ສາຍໄຟ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ, ລອງເບິ່ງຜົງຊິລິໂຄນ LYSI-100A ສຳລັບການອັດອອກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໃນສານປະກອບ PVC ທີ່ມີຄວັນຕໍ່າ

ປັບປຸງການອັດສາຍ PVC ດ້ວຍຜົງຊິລິໂຄນ

ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປຸງແຕ່ງສຳລັບສານປະກອບ PVC ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອັດສາຍ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ PVC

ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງສານປະສົມ PVC ສຳລັບການອັດຮູບໄວຂຶ້ນ

ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ PVC

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສານປະສົມສາຍ PVC ດ້ວຍຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດ

...