ຂ່າວ

ຟິມ LDPE ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍທັງຂະບວນການເປົ່າ ແລະ ການຫລໍ່. ຟິມໂພລີເອທິລີນທີ່ຫລໍ່ມີຄວາມໜາເທົ່າກັນ, ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ນຳໃຊ້ເນື່ອງຈາກລາຄາສູງ. ຟິມໂພລີເອທິລີນເປົ່າແມ່ນຜະລິດຈາກເມັດ PE ຊັ້ນເປົ່າໂດຍເຄື່ອງຈັກເປົ່າ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າ.

ຟິມໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳແມ່ນຟິມເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ມີໂຄງສ້າງອ່ອນນຸ້ມ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນ, ກັນນ້ຳ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທົນທານຕໍ່ການແຊ່ແຂງ, ສາມາດຕົ້ມໄດ້. ຂໍ້ເສຍປຽບຫຼັກຂອງມັນແມ່ນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ອົກຊີເຈນ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປະສົມ, ຊັ້ນໃນຂອງຟິມ, ແຕ່ຍັງເປັນຟິມຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ, ປະລິມານຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຟິມຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ, ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 40% ຂອງການບໍລິໂພກຟິມຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ.

ເນື່ອງຈາກໂມເລກຸນໂພລີເອທິລີນບໍ່ມີກຸ່ມໂພລາ ແລະ ມີລະດັບຄວາມເປັນຜລຶກສູງ ແລະ ພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີພື້ນຜິວຕ່ຳ, ຟິມຈຶ່ງມີຄຸນສົມບັດການພິມທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການຍຶດຕິດກັບໝຶກ ແລະ ກາວທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກ່ອນການພິມ ແລະ ການເຄືອບ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບຟິມເປົ່າ LDPE:

ຟິມໜຽວເກີນໄປ, ເປີດບໍ່ໄດ້

ການວິເຄາະສາເຫດ:

1. ວັດຖຸດິບເຣຊິນບໍ່ແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ແມ່ນເຣຊິນ LDPE ເກຣດຟິມເປົ່າ, ເຊິ່ງບໍ່ມີສານເປີດ ຫຼື ສານເປີດມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າ;

2. ອຸນຫະພູມຂອງຢາງທີ່ລະລາຍສູງເກີນໄປ, ຄວາມລື່ນໄຫຼສູງເກີນໄປ;

3. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຟິມເປີດບໍ່ດີ;

4. ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປ, ຟິມບໍ່ເຢັນພຽງພໍ, ແລະ ການຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງກົດດັນຂອງລູກກິ້ງດຶງ;

5. ຄວາມໄວໃນການດຶງໄວເກີນໄປ.

ວິທີແກ້ໄຂ

① ປ່ຽນວັດຖຸດິບຢາງ, ຫຼື ຕື່ມສານເປີດໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນໃສ່ຖັງ;

② ຫຼຸດອຸນຫະພູມການອັດອອກ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຢາງໃຫ້ເໝາະສົມ;

③ ຫຼຸດອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມໃຫ້ເໝາະສົມ;

④ ເພີ່ມປະລິມານລົມເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບເຢັນ ແລະ ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການເຮັດໃຫ້ຟິມເຢັນລົງ;

⑤ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງຢ່າງເໝາະສົມ.

ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາບໍ່ດີ

ການວິເຄາະສາເຫດ:

1. ອຸນຫະພູມການອັດຕ່ຳ, ການພລາສຕິກຂອງຢາງບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຟິມມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີຫຼັງຈາກການເປົ່າພິມ;

2. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມນ້ອຍເກີນໄປ;

3. ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ;

4. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດຖຸດິບຢາງມີຫຼາຍເກີນໄປ;

5. ຄວາມໄວໃນການດຶງໄວເກີນໄປ ແລະ ຟິມບໍ່ໄດ້ເຢັນພຽງພໍ.

ວິທີແກ້ໄຂ

① ເພີ່ມອຸນຫະພູມການອັດໃຫ້ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ຢາງສາມາດປ່ຽນເປັນພາດສະຕິກໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະພາບ;

② ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມຢ່າງເໝາະສົມ;

③ເພີ່ມປະລິມານລົມເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ;

③ ເພີ່ມປະລິມານອາກາດເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ;

④ ຕາກວັດຖຸດິບໃຫ້ແຫ້ງ;

⑤ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງອອກຢ່າງເໝາະສົມ.

ຮອຍຫຍັບຂອງຟິມ

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ຄວາມໜາຂອງຟິມບໍ່ສະເໝີກັນ;

2. ຜົນກະທົບທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ພຽງພໍ;

3. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຟອງຟິມບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແກວ່ງໄປມາຈາກຂ້າງໜຶ່ງຫາອີກຂ້າງໜຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຟິມຈຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫ່ຽວ;

4. ມຸມຂອງທີ່ໜີບຮູບກະດູກຫາງຍາວເກີນໄປ, ຟອງຟິມຖືກແບນໃນໄລຍະສັ້ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຟິມຈຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຍ่อน;

5. ແຮງດັນທັງສອງດ້ານຂອງລູກກິ້ງດຶງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ດ້ານໜຶ່ງສູງ ແລະ ອີກດ້ານໜຶ່ງຕ່ຳ;

6. ແກນລະຫວ່າງລູກກິ້ງນຳທາງບໍ່ຂະໜານກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງຟິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເກີດການຫຍ่อน.

ວິທີແກ້ໄຂ

① ປັບຄວາມໜາຂອງຟິມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາເປັນເອກະພາບ;

② ປັບປຸງຜົນກະທົບດ້ານຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຟິມສາມາດເຢັນລົງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່;

③ ຫຼຸດອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມໃຫ້ເໝາະສົມ;

③ ຫຼຸດອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມໃຫ້ເໝາະສົມ;

④ ຫຼຸດມຸມໜີບຂອງທີ່ໜີບຮູບກະດູກຫາງນົກລົງໃຫ້ເໝາະສົມ;

⑤ ປັບຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງດຶງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຟິມຈະຖືກຮັບແຮງເທົ່າກັນ;

⑥ ກວດສອບແກນຂອງແຕ່ລະແກນນຳທາງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນຂະໜານກັນ.

ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງຟິມ

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ເສັ້ນອາກາດໜາວຕໍ່າເກີນໄປ, ໂມເລກຸນໂພລີເມີຜ່ານການປະຖົມນິເທດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຮູບເງົາໃກ້ຊິດກັບຮູບເງົາທີ່ປະຖົມນິເທດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ;

2. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າລົມ ແລະ ອັດຕາສ່ວນແຮງດຶງມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະ ຮູບເງົາຈະຜ່ານການຍືດຕົວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາ.

ວິທີແກ້ໄຂ

① ປັບຂະໜາດຂອງປະລິມານລົມໃນວົງແຫວນລົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຈຸດນ້ຳຄ້າງສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ພາຍໃຕ້ຈຸດລະລາຍຂອງການເປົ່າພາດສະຕິກ ແລະ ການດຶງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂມເລກຸນເນື່ອງຈາກການເປົ່າ ແລະ ການດຶງທີ່ເກີດຈາກການວາງທິດທາງການຍືດ;

② ອັດຕາສ່ວນການພັດ ແລະ ແຮງດຶງຄວນຈະນ້ອຍພໍສົມຄວນ. ຖ້າອັດຕາສ່ວນການພັດໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຶງໄວເກີນໄປ, ຟິມຈະຖືກຍືດເກີນໄປໃນທິດທາງຂວາງ ແລະ ຕາມລວງຍາວ, ປະສິດທິພາບຂອງຟິມມັກຈະຖືກຍືດອອກສອງທິດທາງ, ແລະ ຄຸນສົມບັດການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຟິມຈະບໍ່ດີ.

ຟິມມີກິ່ນ

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ວັດຖຸດິບເຣຊິນເອງມີກິ່ນ;

2. ອຸນຫະພູມການອັດຂອງຢາງທີ່ລະລາຍສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຢາງເນົ່າເປື່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ;

3. ການເຮັດໃຫ້ຟອງຟິມເຢັນລົງບໍ່ພຽງພໍ, ອາກາດຮ້ອນພາຍໃນຟອງຟິມຈະບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກ.

ວິທີແກ້ໄຂ

①ປ່ຽນແທນວັດຖຸດິບຢາງ;

② ປັບອຸນຫະພູມການອັດ;

③ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງວົງແຫວນອາກາດເຢັນ, ເພື່ອໃຫ້ຟອງຟິມເຢັນລົງຢ່າງພຽງພໍ.

ສີຂາວຕົກຕະກອນຢູ່ເທິງໜ້າຂອງຟິມ

ເຫດຜົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສານເຕີມແຕ່ງໃນວັດຖຸດິບ, ຢາງທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳ ແລະ ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະກັ່ນຕົວຢູ່ໃນປາກແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຫຼັງຈາກສະສົມປະລິມານທີ່ແນ່ນອນແລ້ວ ຟິມຈະຄ່ອຍໆຖືກດູດຊຶມໄປ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງຕະກອນສີຂາວຢູ່ເທິງຟິມ.

ວິທີແກ້ໄຂ

①ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດໜຶ່ງ, ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສະກູ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການອັດໂລຫະ, ເອົາຕະກອນອອກ.

② ທຳຄວາມສະອາດປາກເຊື້ອລາເປັນປະຈຳ.

③ ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງຕົວລະລາຍໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມັນກາຍເປັນພລາສຕິກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່;

④ໃຊ້SILIEK ມາສເຕີແກັດ PPA ທີ່ບໍ່ມີ PFASສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການປຸງແຕ່ງເຣຊິນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ປັບປຸງການກະຈາຍລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການລວມຕົວກັນ, ປັບປຸງການສະສົມຂອງປາກແມ່ພິມ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສາມາດນຳອອກຈາກມຸມຕາຍຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຟິມ.SILIEK ມາສເຕີແກັດ PPA ທີ່ບໍ່ມີ PFASເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບແທນສານເຕີມແຕ່ງ PPA ໂພລີເມີທີ່ມີຟລູອໍຣີນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ຈຳກັດຟລູອໍຣີນໃນປະຈຸບັນ.SILIEK ມາສເຕີແກັດ PPA ທີ່ບໍ່ມີ PFASເປັນການທົດແທນທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບສານເຕີມແຕ່ງໂພລີເມີ PPA ທີ່ມີຟລູອໍຣີນ, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ຈຳກັດຟລູອໍຣີນໃນປະຈຸບັນ.

⑤ ການນໍາໃຊ້ຊຸດ SILIKE SILIMER ຂອງສານເປີດລຽບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຟິມຕົກຕະກອນ, ການແກ້ໄຂຕົວແທນລຽບແບບດັ້ງເດີມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕົກຕະກອນອອກຈາກບັນຫາຜົງ.

ວິທີແກ້ໄຂຟິມ LDPE ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ຊຸດ SILIMER ຊຸດຟິມທີ່ບໍ່ມີນໍ້າຝົນ Masterbatch Slipເປັນໂຄໂພລີໄຊລອກເຊນທີ່ຖືກດັດແປງຊະນິດໜຶ່ງ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ມີໜ້າທີ່ອິນຊີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງພັດທະນາໂດຍຊິລິໂຄນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກາກບອນຍາວເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຣຊິນເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ຍຶດ, ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊິລິໂຄນຖືກຂົ້ວກັບໜ້າຜິວຂອງຟິມເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຄວາມລື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຄວາມລື່ນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕົກຕະກອນທັງໝົດ.

ການເພີ່ມປະລິມານໜ້ອຍໆຊິລິເຄ ຊິລິເມີ 5064MB1, ຊິລິເມີ 5064MB2ແລະຊຸດຜະລິດຕະພັນອື່ນໆສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບໍ່ເຫມືອນກັບແປ້ງທາຟິມແບບດັ້ງເດີມ,ຊຸດ SILIMER ຂອງຟິມທີ່ບໍ່ມີການຕົກຕະກອນແປ້ງທາກບໍ່ຕົກຕະກອນ, ບໍ່ຕົກອອກຈາກຜົງ, ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານໝັ້ນຄົງ, ແປ້ງທາກທີ່ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ຕິດ. ໃນເວລາດຽວກັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງຟິມໃນພາຍຫຼັງ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຟິມ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຟິມ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ, ການເຄືອບ ແລະ ອື່ນໆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.