ຂ່າວ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ໜັງ LDPE ແມ່ນເຮັດໂດຍທັງການປັ້ນ ແລະຂະບວນການຫລໍ່. ຟິມ polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເນື່ອງຈາກລາຄາສູງ. ຟິມໂພລີເອທີລີນເປົ່າແມ່ນຜະລິດຈາກເມັດ PE ເກຣດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ເຊິ່ງແມ່ນໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກລາຄາຕໍ່າກວ່າ.

ຮູບເງົາ polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແມ່ນເປັນໂຄງສ້າງເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທົນທານຕໍ່ freezing, ສາມາດຕົ້ມໄດ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນອຸປະສັກທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ອົກຊີເຈນ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປະສົມ, ຊັ້ນໃນຂອງຮູບເງົາ, ແຕ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະຈຸບັນ, ຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ, ກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາ 40% ຂອງ. ການບໍລິໂພກຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ.

ເນື່ອງຈາກໂມເລກຸນໂພລີເອທິລີນບໍ່ມີກຸ່ມຂົ້ວໂລກ ແລະມີລະດັບຄວາມສູງຂອງຜລຶກ ແລະພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີພື້ນຜິວຕໍ່າ, ຟີມມີຄຸນສົມບັດການພິມທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກ ແລະກາວທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະພິມ ແລະ laminate.

ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ເງົາ​ເປົ່າ LDPE​:

ຮູບເງົາຫນຽວເກີນໄປ, ການເປີດບໍ່ດີ

ການວິເຄາະສາເຫດ:

1. ວັດຖຸດິບຢາງບໍ່ເປັນປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ໄດ້ປ່ຽງຮູບເງົາເກຣດ LDPE ຢາງ, ທີ່ບໍ່ມີສານເປີດຫຼືຕົວແທນເປີດແມ່ນມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ;

2. ອຸນຫະພູມຂອງຢາງ molten ແມ່ນສູງເກີນໄປ, fluidity ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ;

3. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ການເປີດຮູບເງົາບໍ່ດີ;

4. ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປ, ຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ cooled ພຽງພໍ, ແລະການຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ roller traction;

5. ຄວາມໄວ traction ແມ່ນໄວເກີນໄປ.

ວິທີແກ້ໄຂ

① ທົດແທນວັດຖຸດິບຢາງ, ຫຼືເພີ່ມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົວແທນເປີດເພື່ອ hopper;

② ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ extrusion ແລະອຸນຫະພູມຂອງຢາງທີ່ເຫມາະສົມ;

③ ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ເປົ່າ​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​;

④​ເພີ່ມ​ປະ​ລິ​ມານ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ​ໃນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ​ເລັ່ງ​ຄວາມ​ໄວ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຮູບ​ເງົາ​;

⑤ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຂັບໄລ່ຢ່າງເໝາະສົມ.

ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາບໍ່ດີ

ການວິເຄາະສາເຫດ:

1. ອຸນຫະພູມ extrusion ຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກ resin ທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີຂອງຮູບເງົາຫຼັງຈາກ molding ຟັນ;

2. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ;

3. ຄວາມເຢັນບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ;

4. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນວັດຖຸດິບຢາງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ;

5. ຄວາມໄວ traction ແມ່ນໄວເກີນໄປແລະຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ cooled ພຽງພໍ.

ການແກ້ໄຂ

①​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ extrusion​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຢາງ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ plasticized uniformly​;

②​ເພີ່ມ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ເປົ່າ​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​;

③ເພີ່ມປະລິມານລົມເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ;

③ ເພີ່ມປະລິມານອາກາດເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ;

④ ຕາກແຫ້ງວັດຖຸດິບ;

⑤ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຂັບໄລ່ຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ຮູບເງົາ wrinkles

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ;

2. ຜົນກະທົບຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ;

3. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຟອງຟິມບໍ່ຄົງທີ່, ແກວ່ງໄປມາຈາກດ້ານຂ້າງ, ສະນັ້ນ ຟິມຈະເກີດຮອຍຫ່ຽວ;

4. ມຸມຂອງ clamp herringbone ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຟອງຮູບເງົາແມ່ນ flattened ໃນໄລຍະສັ້ນ, ສະນັ້ນຮູບເງົາຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ wrinkling;

5. ຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານຂອງ roller traction ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂ້າງຫນຶ່ງແມ່ນສູງແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນຕ່ໍາ;

6. ແກນລະຫວ່າງ rollers ຄູ່ມືແມ່ນບໍ່ຂະຫນານ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແປຂອງຮູບເງົາ, ດັ່ງນັ້ນ wrinkling ເກີດຂຶ້ນ.

ການແກ້ໄຂ

① ປັບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ;

②​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ເຢັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ຮູບ​ເງົາ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ໄດ້​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​;

③ ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ເປົ່າ​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​;

③​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ blowing ໄດ້​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​;

④ ຫຼຸດຜ່ອນມຸມຍຶດຂອງ clamping herringbone ຢ່າງເຫມາະສົມ;

⑤ ປັບຄວາມກົດດັນຂອງລູກກິ້ງ traction ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຟິມຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ເປັນເອກະພາບ;

⑥ ກວດເບິ່ງແກນຂອງແຕ່ລະ shaft ຄູ່ມືແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂະຫນານກັນ.

ການປະຕິບັດການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງຮູບເງົາ

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ເສັ້ນອາກາດຫນາວຕ່ໍາເກີນໄປ, ໂມເລກຸນໂພລີເມີ undergo ປະຖົມນິເທດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງຮູບເງົາໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຮູບເງົາທີ່ຮັດກຸມ, ຜົນອອກມາໃນການປະຕິບັດການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ;

2. ອັດຕາສ່ວນການເປົ່າແລະ traction ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຮູບເງົາ undergoes stretching ປະຖົມນິເທດ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາໄດ້.

ການແກ້ໄຂ

① ປັບຂະຫນາດຂອງປະລິມານລົມໃນວົງລົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຈຸດນ້ໍາຕົກສູງເລັກນ້ອຍ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ພາຍໃຕ້ຈຸດລະລາຍຂອງພລາສຕິກ blowing ແລະ traction, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂມເລກຸນອັນເນື່ອງມາຈາກ blowing ແລະ traction ທີ່ເກີດຈາກ. stretching ປະຖົມນິເທດ;

② ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ເປົ່າ​ແລະ​ການ​ດຶງ​ຄວນ​ຈະ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​. ຖ້າຫາກວ່າອັດຕາສ່ວນການເປົ່າແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມໄວ traction ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຮູບເງົາແມ່ນ overstretched ໃນທິດທາງຂວາງແລະຕາມລວງຍາວ, ປະສິດທິພາບຂອງຮູບເງົາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ stretched ສອງທິດທາງ, ແລະຄຸນສົມບັດການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາຈະບໍ່ດີ.

ຮູບເງົາມີກິ່ນ

ການວິເຄາະສາເຫດ

1. ວັດຖຸດິບ resin ຕົວຂອງມັນເອງມີກິ່ນ;

2. ອຸນຫະພູມ extrusion ຂອງ resin molten ສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ resin ເນົ່າເປື່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ;

3. ຄວາມເຢັນຂອງຟອງຟິມບໍ່ພຽງພໍ, ອາກາດຮ້ອນພາຍໃນຟອງຟິມຈະບໍ່ຖືກຖອດອອກ.

ການແກ້ໄຂ

①ທົດແທນວັດຖຸດິບຢາງ;

② ປັບອຸນຫະພູມ extrusion;

③​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ວົງ​ອາ​ກາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຟອງ​ຮູບ​ເງົາ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ພຽງ​ພໍ​.

ສີຂາວ precipitates ດ້ານຂອງຮູບເງົາໄດ້

ເຫດຜົນ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສານເພີ່ມໃນວັດຖຸດິບ, ້ໍາຢາງໂມເລກຸນຕ່ໍາແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງ condense ສຸດ mold ປາກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແລະຫຼັງຈາກສະສົມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດທັນທີໂດຍຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນສີຂາວ precipitates ໃນຮູບເງົາໄດ້.

ການແກ້ໄຂ

①ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ screw, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ extrusion melt, ເອົາ precipitates ໄປ.

② ເຮັດຄວາມສະອາດປາກເປັນປະຈໍາ.

③​ເພີ່ມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ melt ໄດ້​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ plasticize ຢ່າງ​ເຕັມ​ສ່ວນ​;

④​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​SILIEK PFAS masterbatch ທີ່ບໍ່ມີ PPAປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການປຸງແຕ່ງຢາງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມ, ປັບປຸງການສະສົມຂອງປາກຕາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສາມາດນໍາເອົາອອກຈາກມຸມຕາຍຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ດ້ານ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ໄດ້​.SILIEK PFAS masterbatch ທີ່ບໍ່ມີ PPAເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບກັບສານເຕີມແຕ່ງ fluorinated polymer PPA ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ຈໍາກັດ fluorine ໃນປະຈຸບັນ.SILIEK PFAS masterbatch ທີ່ບໍ່ມີ PPAເປັນການທົດແທນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສານເຕີມແຕ່ງ fluorinated polymer PPA, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ຈໍາກັດ fluorine ໃນປັດຈຸບັນ.

⑤ ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຊຸດ SILIKE SILIMER ຂອງຟິມທີ່ບໍ່ຕົກຕະລຶງ ຕົວແທນເປີດກ້ຽງ, ການແກ້ໄຂຕົວແທນລຽບແບບດັ້ງເດີມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ precipitate off ບັນຫາຜົງ.

ການແກ້ໄຂຮູບເງົາ LDPE ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ຊິລິເມີຣ໌ ຊີຣີ ຟິມ ຊຸບເປີ້ ພີມເຕີ້ ບໍ່ຝົນແມ່ນປະເພດຂອງ copolysiloxane ທີ່ມີການດັດແກ້ທີ່ມີກຸ່ມທີ່ມີປະໂຫຍດທາງອິນຊີທີ່ພັດທະນາໂດຍ Silicone. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄາບອນຍາວແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຢາງເພື່ອຫຼິ້ນບົດບາດຂອງການສະມໍ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊິລິໂຄນແມ່ນ polarized ກັບຫນ້າດິນຂອງຮູບເງົາເພື່ອຫຼິ້ນບົດບາດຂອງ slipperiness, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດຂອງ slipperiness ໂດຍບໍ່ມີການ precipitation ສົມບູນ.

ເພີ່ມຈໍານວນນ້ອຍໆSILIKE SILIMER 5064MB1, SIMER 5064MB2ແລະຊຸດຜະລິດຕະພັນອື່ນໆສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບໍ່ເຫມືອນກັບ talc ຮູບເງົາພື້ນເມືອງ,ຊຸດ SILIMER ຂອງຮູບເງົາທີ່ບໍ່ມີຝົນtalc ບໍ່ precipitate, ບໍ່ຕົກອອກຈາກຝຸ່ນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ແມ່ນຫມັ້ນຄົງ, talc ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ຕິດ. ໃນເວລາດຽວກັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປຂອງຮູບເງົາ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ, laminate ແລະອື່ນໆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ເວັບໄຊທ໌:www.siliketech.comເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.