ຂ່າວ

ໃນທົ່ວໂລກ, ການບໍລິໂພກ EVA ປະຈຳປີກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດວັດສະດຸເກີບໂຟມ, ຟິມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ງານໄດ້, ຟິມຫຸ້ມຫໍ່, ກາວຮ້ອນລະລາຍ, ວັດສະດຸເກີບ EVA, ສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະ ເຄື່ອງຫຼິ້ນ.

ການນຳໃຊ້ EVA ສະເພາະແມ່ນຖືກກຳນົດຕາມເນື້ອໃນ VA ຂອງມັນ, ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄ່າ MI ທີ່ແນ່ນອນ, ເນື້ອໃນ VA ຍິ່ງສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະອື່ນໆ, ມັນກໍ່ຍິ່ງສູງຂຶ້ນ; ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ VA ຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃກ້ຄຽງກັບ polyethylene (PE), ຄວາມແຂງກະດ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການຂັດ, ແລະ ການສນວນໄຟຟ້າກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ EVA ແລະ ການຮັບຮອງເອົາເປັນວັດສະດຸໂຟມໃນເກີບໃນຕອນຕົ້ນ, ມັນໄດ້ປະຕິວັດການຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບວັດສະດຸພື້ນກາງ. ໂຟມ EVA ບໍລິສຸດມີຄວາມຢືດຢຸ່ນໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 40-45%, ເຊິ່ງລື່ນກວ່າວັດສະດຸເຊັ່ນ PVC ແລະ ຢາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້, ບວກກັບລາຄາທີ່ຕໍ່າ, ໄດ້ສ້າງ EVA ເປັນວັດສະດຸພື້ນກາງ ແລະ ພື້ນນອກທີ່ນິຍົມໃນທົ່ວໂຮງງານຜະລິດເກີບໃຫຍ່ໆ.

ເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນເກີບ EVA ຈະເປັນທີ່ນິຍົມໃນບັນດາຜູ້ບໍລິໂພກຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ສະດວກສະບາຍ. ໃນຖານະເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງວັດສະດຸເກີບ, ມັນມັກຈະມີການສວມໃສ່ ແລະ ຂາດເມື່ອມັນສຳຜັດກັບພື້ນດິນໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງເກີບ.

ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງວັດສະດຸອີລາສໂຕເມີຣິກໃນພື້ນເກີບແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ.

ວິທີການທົ່ວໄປເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງພື້ນເກີບ:

ຕື່ມການຕື່ມ:ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແມັດຕຣິກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ. ອະນຸພາກລະອຽດກະຈາຍຢູ່ໃນແມັດຕຣິກສູງ, ກີດຂວາງແມັດຕຣິກຈາກການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ. (ເພີ່ມແປ້ງທາກ, ແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ນາໂນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ)

ໂພລີເມີປະສົມ:NR, EPDM, POE, TPU, ແລະ ຢາງພາລາສໂຕເມີເທີໂມພລາສໂຕເມີອື່ນໆ ແລະ EVA ເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸປະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່:ຄາບອນດຳ, ໂພລີຊີລອກເຊນ (ເພື່ອຫຼຸດຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານພື້ນຜິວ ແລະ ເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ), ໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌, PTFE, ແລະອື່ນໆ ສາມາດຫຼຸດຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ແນະນຳເທັກໂນໂລຍີຕ້ານການຂັດສີ SILIKE: ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດໃນວັດສະດຸເກີບ

ໃນຖານະເປັນສາຂາໜຶ່ງຂອງຊຸດສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ,SILIKE ຊຸດ masterbatch ຕ້ານການຂັດຂັດ NMໂດຍສະເພາະແມ່ນສຸມໃສ່ການຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານການຂັດຖູຍົກເວັ້ນລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງສານປະກອບພື້ນເກີບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບເກີບເຊັ່ນ: TPR, EVA, TPU, ແລະ ພື້ນເກີບຢາງ, ຊຸດສານເຕີມແຕ່ງນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງເກີບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເກີບ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ.

SILIKE Masterbatch Anti-abrasion (ຕົວແທນຕ້ານການສວມໃສ່) NM-2Tເປັນສູດປະສົມເມັດທີ່ມີໂພລີເມີ UHMW Siloxane 50% ທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນຢາງ EVA. ພັດທະນາໂດຍສະເພາະສຳລັບລະບົບຢາງ EVA ຫຼື EVA ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ ແລະ ຫຼຸດຄ່າການຂັດໃນພາດສະຕິກເທີໂມພລາສຕິກ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ/ໄຊລອກເຊນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳກວ່າແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນຊິລິໂຄນ, ນ້ຳມັນຊິລິໂຄນ, ຫຼື ສານເຕີມແຕ່ງຂັດຖູປະເພດອື່ນໆ,SILIKE Masterbatch Anti-abrasion NM-2Tຄາດວ່າຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດຕ້ານທານການຂັດຖູທີ່ດີກວ່າຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມແຂງ ແລະ ສີ.

ກ້າວເຂົ້າສູ່ຄວາມເປັນເລີດ: ວິທີການມາສເຕີແບດ SILIKE ຕ້ານການຂັດຖູເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບເກີບ

SILIKE masterbatch ຕ້ານການຂັດອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບຕົວນໍາຢາງທີ່ພວກມັນເປັນພື້ນຖານ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການປະສົມລະລາຍແບບຄລາສສິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດ extruded screw ດຽວ / ຄູ່, ແລະ ການສີດຂຶ້ນຮູບ. ແນະນໍາໃຫ້ປະສົມທາງກາຍະພາບກັບເມັດໂພລີເມີບໍລິສຸດ.

ເມື່ອເພີ່ມເຂົ້າໃນ EVA ຫຼື thermoplastic ທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 0.2 ຫາ 1%, ຄາດວ່າຈະມີການປະມວນຜົນ ແລະ ການໄຫຼຂອງຢາງທີ່ດີຂຶ້ນ, ລວມທັງການຕື່ມແມ່ພິມທີ່ດີຂຶ້ນ, ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດນ້ອຍລົງ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ, ການປ່ອຍແມ່ພິມ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ; ໃນລະດັບການເພີ່ມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄາດວ່າຈະມີການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ດີຂຶ້ນ 2~10%, ລວມທັງການຫຼໍ່ລື່ນ, ການເລື່ອນ, ຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານຕ່ຳລົງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເສື່ອມ/ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຕົວແທນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ SILIKEເປັນຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວອີກດ້ວຍ. ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງ ແລະ ສີ ແລະ ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການທົດສອບການສວມໃສ່ຂອງ DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, ແລະ GB.

ຕົວແທນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດເກີບ SILIKEມີກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຕະຫຼາດ ແລະ ໄດ້ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບຜູ້ຜະລິດເກີບຫຼາຍຄົນໃນໄລຍະຫຼາຍປີທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ໄດ້ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າທ່ານຍັງກັງວົນກ່ຽວກັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງພື້ນເກີບຂອງທ່ານ, SILIKE ຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາ.

ວິທີການໄດ້ຮັບຕົວແທນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດຂອງ SILIKE ສຳລັບວັດສະດຸເກີບ?

ທ່ານສາມາດຊອກຫາຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມໄດ້ໂດຍການເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.