ຂ່າວ

ວິທີການແກ້ໄຂຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຂອງສານໜ่วงໄຟ?

ສານໜ่วงໄຟມີຂະໜາດຕະຫຼາດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວໂລກ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ຍານຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນ ແລະ ອື່ນໆ. ອີງຕາມບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດ, ຕະຫຼາດສານໜ่วงໄຟຍັງຄົງມີທ່າອ່ຽງການເຕີບໂຕທີ່ດີໃນສອງສາມປີຜ່ານມາ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການຜະລິດສານໜ่วงໄຟ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປນີ້ມັກຈະປະເຊີນກັບ:

ການກະຈາຍບໍ່ດີ: ສານໜ่วงໄຟມັກຈະມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງອະນຸພາກ ຫຼື ຜົງ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ການກະຈາຍບໍ່ດີຈະນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານໜ่วงໄຟໃນວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງສານໜ่วงໄຟ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ: ສານໜ่วงໄຟບາງຊະນິດຈະເນົ່າເປື່ອຍໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນການໜ่วงໄຟ ແລະ ແມ່ນແຕ່ຜະລິດສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເວລາໃນການປຸງແຕ່ງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງສານໜ่วงໄຟ.

ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ອາດຈະມີບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງສານໜ่วงໄຟ ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງສອງຢ່າງບໍ່ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະລວມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການກະຈາຍຕົວຂອງສານໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງສານໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ເປັນທີ່ພໍໃຈ.

ອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ: ການເພີ່ມສານໜ่วงໄຟຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກຫັກ ແລະ ຜິດຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມປະລິມານຂອງສານເຕີມແຕ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມວັດສະດຸສະເພາະ ແລະ ລັກສະນະຂອງສານໜ่วงໄຟໃນຂະບວນການ.

ເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:

ການເລືອກວິທີການປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມ: ໃຫ້ເລືອກວິທີການປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດການໜ่วงໄຟສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດ, ການສີດ, ການບີບອັດ ແລະອື່ນໆ. ວິທີການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການກະຈາຍ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງສານໜ่วงໄຟ.

ຄວບຄຸມປະລິມານສານເຕີມແຕ່ງ: ຄວບຄຸມປະລິມານສານໜ่วงໄຟທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ສານໜ่วงໄຟຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍຕົວຂອງສານໜ่วงໄຟ: ການໃຊ້ສານກະຈາຍຕົວ ຫຼື ສານດັດແປງພື້ນຜິວສາມາດປັບປຸງການກະຈາຍຕົວຂອງສານໜ่วงໄຟ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງມັນໃນວັດສະດຸ.

ການເລືອກສານໜ่วงໄຟທີ່ເໝາະສົມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ສະເພາະ, ໃຫ້ເລືອກສານໜ่วงໄຟທີ່ເໝາະສົມ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ການກະຈາຍຕົວຂອງມັນ.

ສານກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ SILIKE – ພັດທະນາເປັນພິເສດສຳລັບການກະຈາຍຂອງສານໜ่วงໄຟ. ຜະລິດຕະພັນຊຸດນີ້ເໝາະສົມກັບຢາງພາລາເທີໂມພາດທົ່ວໄປ, TPE, TPU ແລະ ຢາງພາລາເທີໂມພາດອື່ນໆ. ນອກເໜືອໄປຈາກສານໜ่วงໄຟ, ຜະລິດຕະພັນຊຸດນີ້ຍັງເໝາະສົມກັບມາສເຕີແບດ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ກະຈາຍຕົວກ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.

• ມີນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ
• ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີຂຶ້ນ
• ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຜົງ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນ
• ບໍ່ມີຝົນຕົກ, ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ
• ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງຜົງໜ่วงໄຟ, ການປ້ອງກັນໄຟແບບປະສົມປະສານ