ເປັນຫຍັງການຖອດຢາງຢາງຈຶ່ງຍາກ?
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂຸດອອກແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງຢາງພາລາ, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານກັນຂອງວັດຖຸ, ຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂັດຂວາງປະສິດທິພາບການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການວິເຄາະຂອງປັດໃຈປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.
1. ການຍຶດຕິດສູງກັບພື້ນຜິວ mold
ສາເຫດ: ທາດປະສົມຢາງພາລາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢາງທີ່ມີ tackiness ສູງ (ຕົວຢ່າງ, ຢາງທໍາມະຊາດຫຼືຢາງສັງເຄາະບາງ), ສາມາດຍຶດຫມັ້ນຢ່າງແຂງແຮງກັບຫນ້າ mold ເນື່ອງຈາກສານເຄມີຫຼືຄວາມກົດດັນດ້ານ.
ຜົນກະທົບ: ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຕິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
2. ເລຂາຄະນິດ Mold ສະລັບສັບຊ້ອນ
ສາເຫດ: ການອອກແບບ mold intricate ກັບ undercuts, ມຸມແຫຼມ, ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນເລິກສາມາດໃສ່ດັກຢາງ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານໃນລະຫວ່າງການ demolding.
ຜົນກະທົບ: ຜະລິດຕະພັນອາດຈະມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ການໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍບັງຄັບໃຊ້.
3. ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ສາເຫດ: ການນຳໃຊ້ຕົວປ່ອຍແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ຕົວແທນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສານປະສົມຢາງ, ສາມາດຫຼຸດການຍຶດຕິດໄດ້.
ຜົນກະທົບ: ຜົນໄດ້ຮັບໃນການຍຶດຕິດແລະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
4. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ
ສາເຫດ: ຢາງພາລາມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ ແລະຫົດຕົວເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຈັບແມ່ພິມໄດ້ແຫນ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນແມ່ພິມທີ່ແຂງ.
ຜົນກະທົບ: ເພີ່ມຂຶ້ນ friction ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ ejection.
5. ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງ mold
ສາເຫດ: ພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ຮົກຮ້າງຫຼືສວມໃສ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງປົນເປື້ອນ (ຕົວຢ່າງ, ຢາງພາລາຫຼືຝຸ່ນ) ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນຽວໄດ້.
ຜົນກະທົບ: ຜະລິດຕະພັນຕິດກັບ mold, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
6. ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ສາເຫດ: ແມ່ພິມຂາດມຸມຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືກົນໄກການຖອດອອກ (ຕົວຢ່າງ: ເຂັມ ຫຼື ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ) ສາມາດຂັດຂວາງການປົດລ໋ອກໄດ້.
ຜົນກະທົບ: ຄວາມພະຍາຍາມຄູ່ມືເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການ demolding.
7. ບັນຫາຂະບວນການບຳບັດ
ສາເຫດ: ການບໍາບັດເກີນ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າການບໍາບັດສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວຂອງຢາງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນໜຽວ ຫຼື ໜຽວເກີນໄປ.
ຜົນກະທົບ: ພື້ນຜິວຫນຽວຕິດກັບ mold, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າດິນ brittle ອາດຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການ demolding.
8. ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຢາງ
1) ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງຢາງແລະວັດສະດຸພື້ນຜິວ mold
ທາດປະສົມຢາງພາລາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົ້ວແລະໂຄງສ້າງທາງເຄມີ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການທີ່ພວກມັນພົວພັນກັບຫນ້າ mold. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຢາງ nitrile (NBR) ມີກຸ່ມ cyano ຂົ້ວໂລກທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງພັນທະບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ molds ໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອອກຍາກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, fluororubber (FKM), ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແລະພະລັງງານພື້ນຜິວຕ່ໍາເນື່ອງຈາກມີປະລໍາມະນູ fluorine, ຍັງສາມາດສະແດງບັນຫາການຍຶດຕິດຂອງ mold ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງບາງຢ່າງ.
2) ຄວາມຫນືດສູງກ່ອນທີ່ຈະ Vulcanization
ຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມຫນືດສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຕິດແຫນ້ນກັບພື້ນຜິວ molding ໃນລະຫວ່າງການ molding. adhesion ນີ້ intensifies ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງການ demolding. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຢາງທໍາມະຊາດແມ່ນ viscous ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາ demolding ຮ້າຍແຮງ.
3) ອິດທິພົນຂອງສານເສບຕິດໃນສານປະກອບ
ສານເສີມສ້າງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງຢາງພາລາ, ແຕ່ສາມາດຂັດຂວາງການຫລອມໂລຫະໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ການໃຊ້ພລາສຕິກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສານປະສົມອ່ອນລົງ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການຍຶດຕິດກັບແມ່ພິມ. ປະເພດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປ່ອຍຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງສານເຕີມແຕ່ງອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ການໂຕ້ຕອບແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການ vulcanization, ການປ່ຽນແປງການໂຕ້ຕອບຂອງຫນ້າດິນແລະການສ້າງຄວາມສັບສົນຕື່ມອີກ.
ນະວັດຕະກໍາແລະວິທີແກ້ໄຂການເພີ່ມປະສິດຕິຜົນ: ເຕັກໂນໂລຊີສໍາລັບການ Demolding ໂດຍອີງໃສ່ Silicone Additives
ຍຸດທະສາດການປັບປຸງການປ່ອຍແມ່ພິມແລະປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຖອນຕົວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລາຂອງວົງຈອນ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, SILIKE ສະເຫນີຫຼັກຊັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສານເສີມທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນແລະຕົວແທນການປ່ອຍທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຖອດອອກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງ, ຕົວຢ່າງ, SILIMER 5322.
ເຖິງແມ່ນວ່າ SILIMER 5322 ໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນເບື້ອງຕົ້ນເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພິເສດແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ WPC (Wood-Plastic Composite), ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຕະຫຼາດໄດ້ເປີດເຜີຍຜົນປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນການປຸງແຕ່ງຢາງເຊັ່ນດຽວກັນ. ເຄື່ອງປະສົມຢາງພາລາ - ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບລະບົບຢາງຂົ້ວ - ໄດ້ພົບເຫັນວ່າສານເສີມນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການສ້າງສູດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍ, ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ແລະຍົກລະດັບປະສິດທິພາບການສ້າງແບບລວມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນຄ່າເກີນຂອບເຂດການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ.
ເປັນຫຍັງ SILIMER 5322 ສາມາດໃຊ້ເປັນສານເສີມການປ່ອຍຕົວທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບທາດປະສົມຢາງ?
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງ SILIKE SILIMER 5322 ແມ່ນການດັດແກ້ polysiloxane ກັບກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂົ້ວໂລກ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີເລີດກັບຢາງ, ຝຸ່ນໄມ້, ແລະທາດປະສົມຢາງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຂອງສານປະສົມຢາງພາລາໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນການປະຕິບັດຂອງການເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການສ້າງຕັ້ງ. SILIMER 5322 ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງຢາງພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງມີປະສິດຕິພາບສູງກ່ວາສານເຕີມແຕ່ງພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງຫຼື stearates.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ SILIKE SILIMER 5322 Mold Release lubricants ສໍາລັບການແກ້ໄຂຢາງພາລາ
ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພາຍໃນແລະການປ່ອຍຕົວແທນ
— ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຜິວໜ້າ mold ຈາກພາຍໃນ matrix.
ຫຼຸດການຕິດພື້ນ
— ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການປ່ອຍພາກສ່ວນທີ່ສະອາດແລະງ່າຍດາຍ.
ປົກປ້ອງ molds
— ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະສານຕົກຄ້າງໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຍືດອາຍຸຂອງ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ເປັນສານເສີມການປຸງແຕ່ງຢາງ
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ເລັ່ງຮອບວຽນ demolding, ແລະຫຼຸດລົງອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີເລີດ
- ເຫມາະສໍາລັບລະບົບຢາງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ NR, EPDM, NBR, FKM, ແລະອື່ນໆ.
ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນ molded ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາ, gaskets, grips, ອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ມີເລຂາຄະນິດ intricate, ແລະອື່ນໆ.
ສົ່ງເສີມການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດປະທັບຕາຍານຍົນ, ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືອຸປະກອນອຸປະໂພກບໍລິໂພກ, SILIKE ຂອງ Silicon ເຕັກໂນໂລຊີ demolding ສໍາລັບການປູກຢາງພາລາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການປ່ອຍກ້ຽງ, ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ, ແລະຄວາມງາມດ້ານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ຊອກຫາການປັບປຸງປະສິດທິພາບ demolding ໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ?
ສຳຫຼວດ SILIKE'sວິທີແກ້ໄຂການປ່ອຍ mold ທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
ນັບຕັ້ງແຕ່ 2004, ພວກເຮົາໄດ້ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງນະວັດຕະກໍາເສີມຊິລິໂຄນສໍາລັບໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ, ການທໍາງານ, ແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ - ລວມທັງ thermoplastics ອຸດສາຫະກໍາ, ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ທາດປະສົມທີ່ຖືກດັດແປງ, ສູດຢາງ, masterbatches ສີ, ສີ, ການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, SILIKE ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຖ້າທ່ານບໍ່ພົບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-16-2025
