ເສັ້ນໃຍແມ່ນສານທີ່ຍາວອອກເຊິ່ງມີຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍໂມເລກຸນຫຼາຍຊະນິດ. ເສັ້ນໃຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ ແລະ ເສັ້ນໃຍເຄມີ.
ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ:ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດແມ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ສະກັດມາຈາກພືດ, ສັດ ຫຼື ແຮ່ທາດ, ແລະ ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດທົ່ວໄປປະກອບມີຝ້າຍ, ໄໝ ແລະ ຂົນສັດ. ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດມີການລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສະດວກສະບາຍ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີໃນບ້ານ ແລະ ຂະແໜງການອື່ນໆ.
ເສັ້ນໃຍເຄມີ:ເສັ້ນໃຍເຄມີແມ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ສັງເຄາະຈາກວັດຖຸດິບໂດຍຜ່ານວິທີທາງເຄມີ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີ, ເສັ້ນໃຍໄນລອນ, ເສັ້ນໃຍ acrylic, ເສັ້ນໃຍ adenosine, ແລະອື່ນໆ. ເສັ້ນໃຍເຄມີມີຄວາມແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ແລະທົນທານດີ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານແຜ່ນແພ, ການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ການແພດ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ເສັ້ນໄຍເຄມີມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ.
ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ:ການຜະລິດເສັ້ນໃຍເຄມີປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດກ່ອນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ລວມທັງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການປັ່ນ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໃຍສຸດທ້າຍ, ສະນັ້ນສ່ວນປະກອບ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຂອງວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
ຂະບວນການປັ່ນ:ການປັ່ນເສັ້ນໃຍເຄມີແມ່ນການລະລາຍໂພລີເມີ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຍືດມັນອອກເປັນເສັ້ນໄໝຜ່ານຮູຂອງເຄື່ອງປັ່ນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ່ນ, ຕົວກຳນົດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມໄວ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ.
ການຍືດ ແລະ ການສ້າງຮູບຮ່າງ:ເສັ້ນໃຍເຄມີຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍືດ ແລະ ປັ້ນຫຼັງຈາກການປັ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມໄວໃນການຍືດ, ແລະ ປັດໃຈອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນບາງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ມີຢູ່ໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍເຄມີ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີພ້ອມທັງການປັບປຸງຂະບວນການ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເທື່ອລະກ້າວ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເສັ້ນໄຍເຄມີໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸດິບ. ການຜະລິດເສັ້ນໃຍເຄມີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍໄນລອນ, ເສັ້ນໃຍ acrylic, ເສັ້ນໃຍ adenosine, ແລະເສັ້ນໃຍ polyester, ໃນນັ້ນເສັ້ນໃຍ polyester ເປັນເສັ້ນໃຍເຄມີທີ່ພົບເລື້ອຍຫຼາຍ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ polyethylene terephthalate (PET). ເສັ້ນໃຍ polyester ມີຄວາມແຂງແຮງດີ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ແລະທົນທານຕໍ່ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແຜ່ນແພ, ເຟີນີເຈີ, ພາຍໃນລົດ, ພົມ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການເພີ່ມຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ SILIKEສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ PET ມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.
SILIKE ຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດປັບປຸງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເທີໂມພາດສະຕິກ ແລະ ເສັ້ນໃຍ >>
ຊິລິເຄດ ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ LYSI-408ເປັນສູດປະສົມເມັດທີ່ມີໂພລີເມີ siloxane ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງພິເສດ 30% ທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນ polyester (PET). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບລະບົບຢາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PET ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຢາງທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຕື່ມແລະການປ່ອຍຂອງແມ່ພິມ, ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດໜ້ອຍລົງ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງແຮງສຽດທານຕ່ຳລົງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເສື່ອມແລະການຂັດທີ່ສູງກວ່າ.
ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປຂອງຊິລິເຄດ ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ LYSI-408
(1) ປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼທີ່ດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າລາຍໄຫຼຂອງແມ່ພິມອັດ, ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດໜ້ອຍລົງ, ການຕື່ມ ແລະ ການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ດີຂຶ້ນ
(2) ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການເລື່ອນຂອງພື້ນຜິວ, ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳລົງ
(3) ທົນທານຕໍ່ການຂັດ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ດີກວ່າ
(4) ຜົນຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(5) ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມໝັ້ນຄົງເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ
ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ສຳລັບຊິລິເຄດ ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ LYSI-408
(1) ເສັ້ນໃຍ PET
(2) ຟິມ PET ແລະ BOPET
(3) ຂວດ PET
(4) ຍານຍົນ
(5) ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ
(6) ລະບົບອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PET
ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນຊຸດ SILIKE LYSIອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບຕົວນຳຢາງທີ່ພວກມັນເປັນພື້ນຖານ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຂະບວນການປະສົມລະລາຍແບບຄລາສສິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດ extruded screw ດຽວ / ຄູ່, ແລະ ການສີດຂຶ້ນຮູບ.
ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນແນະນຳໃຫ້ທ່ານຕິດຕໍ່ຫາ SILIKE ກ່ອນຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-01-2023
