ຂ່າວ

Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະ ການພິມ 3D ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ UV, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເອື້ອອຳນວຍ, ແລະ ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນຂອງ ASA—ໂດຍສະເພາະໃນການສີດແມ່ພິມ ແລະ ການພິມ 3D—ຜູ້ຜະລິດມັກຈະພົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດແມ່ພິມ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສະແດງອອກເປັນການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ແມ່ພິມ ຫຼື ຕຽງພິມ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ການຜິດຮູບ, ຫຼື ການຈີກຂາດໃນລະຫວ່າງການຖອດແມ່ພິມ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະໜອງການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ກົນໄກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສິ່ງທ້າທາຍໃນການຖອດແມ່ພິມ ASA ແລະ ບົນພື້ນຖານນີ້, ນຳສະເໜີວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການຢ່າງເປັນລະບົບສຳລັບວັດສະດຸ ASA.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບັນຫາການຖອດແມ່ພິມ ASA

ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

1. ປັດໄຈດ້ານວັດຖຸ:

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ການບິດງໍ.

ພະລັງງານພື້ນຜິວສູງນຳໄປສູ່ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ ຫຼື ພື້ນຜິວຂອງຕຽງພິມ.

ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນໃນການພິມ 3D ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະແຕກອອກເປັນຕ່ອນໆ.

2. ສິ່ງທ້າທາຍໃນການພິມ 3D:

ການຍຶດຕິດຊັ້ນທຳອິດທີ່ແຂງແຮງເກີນໄປ ຫຼື ອ່ອນແອເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕິດ ຫຼື ບິດເບືອນ/ຫຼຸດອອກ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ການຜິດຮູບ.

ສະພາບແວດລ້ອມການພິມແບບເປີດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການບິດງໍ.

3. ສິ່ງທ້າທາຍໃນການສີດແມ່ພິມ:

ມຸມຂອງຮ່າງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເພີ່ມແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການສີດອອກ.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງສູນຍາກາດ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ກົນໄກການສີດອອກທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍ.

4. ປັດໄຈເພີ່ມເຕີມ:

ການຂາດສານຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ ຫຼື ສານປ່ອຍໃນສູດ ASA.

ພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມເຢັນ).

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປ່ອຍແມ່ພິມຂອງວັດສະດຸ ASA: ການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ

1. ການຄັດເລືອກ ແລະ ການດັດແປງວັດສະດຸ:

ໃຊ້ເກຣດ ASA ທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ.

ລວມເອົາຕົວແທນປ່ອຍຕົວພາຍໃນເຊັ່ນ: ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ, ສະຕີເຣດ, ຫຼື ອະໄມດ໌.

ຕົວຢ່າງ: ການແນະນຳກ່ຽວກັບຕົວແທນປ່ອຍຊິລິໂຄນມາສເຕີແບດ SILIKE LYSI-415

LYSI-415 ເປັນມາສເຕີແກັດເມັດທີ່ປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີໄຊລອກເຊນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງພິເສດ (UHMW) 50% ທີ່ກະຈາຍຕົວຢ່າງເປັນເອກະພາບພາຍໃນຢາງພາລາ Styrene-Acrylonitrile (SAN). ມັນຖືກອອກແບບເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບລະບົບໂພລີເມີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ SAN ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍພຶດຕິກຳການປະມວນຜົນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ນອກຈາກນັ້ນ, LYSI-415 ຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະໂຫຍດໃນສູດ ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) ເພື່ອປັບປຸງການປະມວນຜົນ ແລະ ດັດແປງຄຸນລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ.

ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ LYSI-415 ສຳລັບວັດສະດຸ ASA

ການລວມເອົາຊິລິໂຄນມາສເຕີແຄັດ LYSI-415 ເຂົ້າໃນ ASA ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕັ້ງແຕ່ 0.2 wt% ຫາ 2 wt% ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນ້ຳລາຍດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມດີຂຶ້ນ, ແຮງບິດອັດຫຼຸດລົງ, ການຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃນ, ແລະ ການຖອດແມ່ພິມມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງວົງຈອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກ 2 wt% ຫາ 5 wt%, ການປັບປຸງຕື່ມອີກໃນການເຮັດວຽກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສັງເກດເຫັນໄດ້, ລວມທັງການປັບປຸງການຫຼໍ່ລື່ນ, ຄຸນສົມບັດການເລື່ອນ, ການຫຼຸດລົງຂອງສຳປະສິດແຮງສຽດທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການເສື່ອມ ແລະ ການຂັດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບສານເຕີມແຕ່ງ siloxane ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳແບບດັ້ງເດີມ, ຊຸດ SILIKE LYSIສານເສີມ siloxaneສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນຂອງສະກູ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປ່ອຍແມ່ພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການທາສີ ແລະ ການພິມຕໍ່ມາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມການປະມວນຜົນກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສຳລັບວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ ASA ແລະ SAN.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການ:

ຮັກສາຫ້ອງພິມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປິດລ້ອມໄວ້ສຳລັບການພິມ 3D.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຕຽງ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງປາຍສີດ, ແລະ ຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມແມ່ພິມ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເຢັນສຳລັບການສີດແມ່ພິມ.

3. ການປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມ:

ເພີ່ມມຸມຂອງຮ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມໂດຍຜ່ານການເຄືອບ ຫຼື ການປິ່ນປົວດ້ວຍສານ.

ຊອກຫາ ແລະ ຂະໜາດຂອງໝຸດ ejector ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອແຈກຢາຍແຮງໃຫ້ທົ່ວເຖິງ.

4. ເຕັກນິກການຖອດປະກອບເພີ່ມເຕີມ:

ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍເຊື້ອລາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.

ໃຊ້ຕຽງພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ສຳລັບການພິມ 3D ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກ.

ພ້ອມທີ່ຈະປັບປຸງການປະມວນຜົນ ASA ຂອງທ່ານແລ້ວບໍ?
ເພີ່ມປະສິດທິພາບສູດປະສົມ ASA ຂອງທ່ານດ້ວຍຕົວແທນປ່ອຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນຂະບວນການ SILIKE

ຖ້າທ່ານກຳລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຖອດອອກຍາກ, ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼື ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນຊິ້ນສ່ວນ ASA, ສານເສີມຊິລິໂຄນ SILIKE LYSI-415 ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ພິສູດແລ້ວ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ — ບໍ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການຕົກຕະກອນ. ການນຳໃຊ້ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ຜະລິດຕະພັນກາງແຈ້ງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3D ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ.

ຕິດຕໍ່ SILIKE ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງທ່ານສຳລັບວັດສະດຸ ASA ເພື່ອປົດລັອກປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າໃນຊິ້ນສ່ວນ ASA ຂອງທ່ານ.

ໂທ: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
ເວັບໄຊທ໌: www.siliketech.com