ວິທີການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງພື້ນເກີບ?

ໃນຖານະທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນໃນຊີວິດປະຈຳວັນຂອງຄົນເຮົາ, ເກີບມີບົດບາດໃນການປົກປ້ອງຕີນຈາກການບາດເຈັບ.ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງພື້ນເກີບແລະ ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເກີບແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຫຼັກສຳລັບເກີບສະເໝີມາ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, SILIKE ໄດ້ພັດທະນາຊຸດຂອງມາສເຕີແກັດປ້ອງກັນການຂັດຖູສຳລັບພື້ນເກີບ.

ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸປະສົມອີລາສໂຕເມີ, ພື້ນເກີບຈະສ້າງແຮງສຽດທານກັບພື້ນດິນໃນຂະບວນການນຳໃຊ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂັດ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງພື້ນເກີບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງພື້ນເກີບ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ແລະ ການບິດເບືອນການບີບອັດຕ່ຳຂອງວັດສະດຸພື້ນເກີບກໍ່ຈະເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ.

ມາສເຕີແກັດປ້ອງກັນການຂັດຖູສຳລັບພື້ນເກີບນອກເໜືອໄປຈາກລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ, ນອກຈາກລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນແລ້ວ, ຍັງສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸເກີບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊຸດສານເຕີມແຕ່ງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບວັດສະດຸເກີບເຊັ່ນ: TPR, EVA, TPU ແລະ ພື້ນເກີບຢາງ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍສຸມໃສ່ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງວັດສະດຸເກີບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເກີບ, ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວແທນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເກີບແບບດັ້ງເດີມ, ຊຸດຂອງSILIKE masterbatch ຕ້ານການຂັດມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຂັດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແລະສີຂອງວັດສະດຸ.

4. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ.

5. ປັບປຸງການກະຈາຍຕົວຂອງຕົວເຕີມເຕັມ.

6. ເໝາະສຳລັບການທົດສອບການສວມໃສ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB, ແລະອື່ນໆ.