ໂພລີຄາບອນເນດ (PC) ແມ່ນໜຶ່ງໃນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເລນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ແວ່ນຕາ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບສູງ, ຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານສາຍຕາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍທີ່ຮູ້ກັນດີຂອງ PC ແມ່ນຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຕ່ຳ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີ - ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການສຳຜັດ ຫຼື ສະພາບການຂັດເລື້ອຍໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວຂອງ PC ໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໂປ່ງໃສ ຫຼື ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນ? ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຕັກນິກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້.
ວິທີແກ້ໄຂ: ລວມເອົາການປັບປຸງການປະມວນຜົນ ແລະ ການດັດແປງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີການປົກປ້ອງທີ່ກ້າວໜ້າ.
1. ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ
ການລວມເອົາສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊັ່ນ: ໂພລີໄດເມທິລຊິລອກເຊນ (PDMS) ຫຼື ມາສເຕີແບດທີ່ອີງໃສ່ຊິລອກເຊນ ເຊັ່ນ: Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST, ແລະ SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413 ເຂົ້າໃນສູດໂພລີຄາບອນເນດ (PC) ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃນລະດັບການໂຫຼດ 1-3%, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງປັບປຸງທັງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການສວມໃສ່.
ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ: ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນເຫຼົ່ານີ້, ເປັນສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ຕົວດັດແປງການປຸງແຕ່ງ PC, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັກສາຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາຂອງ PC ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຂອງພື້ນຜິວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການສຳຜັດກັບການຂັດ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ນຳໄປສູ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງບັນລຸການກະຈາຍທີ່ເໝາະສົມຜ່ານການອັດດ້ວຍສະກູຄູ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຍກຕົວຂອງເຟດ ແລະ ເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງສານເພີ່ມເຕີມ.
ບໍລິສັດ Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd ເປັນຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນໍາຂອງຈີນສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນສຳລັບພາດສະຕິກດັດແປງບໍລິສັດສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີນະວັດຕະກໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ່າງໆ. ໜຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຊິລິເຄດ ມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ LYSI-413,ສູດປະສົມເມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີ siloxane ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງພິເສດ 25% ທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນ polycarbonate (PC). ສານເສີມທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນນີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສຳລັບລະບົບຢາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PC. ມັນປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຢາງ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕື່ມ ແລະ ການປ່ອຍຂອງແມ່ພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດ, ຫຼຸດຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານ, ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເສື່ອມ ແລະ ການຂັດທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມາສເຕີແບດທີ່ອີງໃສ່ siloxane ນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານເສີມຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງອອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ PC ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງພວກມັນ.
2. ການເຄືອບແຂງທີ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍ UV ດ້ວຍເທັກໂນໂລຢີນາໂນ
ໃຊ້ການເຄືອບແຂງທີ່ອີງໃສ່ siloxane ທີ່ກ້າວໜ້າ ຫຼື ການເຄືອບແຂງປະສົມອິນຊີ-ອະນົງຄະທາດ (ເຊັ່ນ Momentive SilFORT AS4700 ຫຼື DuraShield ຂອງ PPG). ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງດິນສໍໄດ້ເຖິງ 7H-9H, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ລວມເອົາການເຄືອບທີ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍ UV ດ້ວຍອະນຸພາກນາໂນ (ເຊັ່ນ: ຊິລິກາ ຫຼື ເຊີໂຄເນຍ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ.
ຜົນປະໂຫຍດ: ສະໜອງສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສານເຄມີ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງ UV, ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານສາຍຕາ ແລະ ລົດຍົນ.
ວິທີການນຳໃຊ້: ໃຊ້ການເຄືອບແບບຈຸ່ມ, ການເຄືອບແບບສະເປຣ, ຫຼື ການເຄືອບແບບໄຫຼ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີ (5-10 ໄມໂຄຣມ).
3. ການເສີມແຮງແບບນາໂນຄອມໂພຊິດ
ຕື່ມສານເຕີມເຕັມຂະໜາດນາໂນເຊັ່ນ: ໂນນາໂຊລິກາ, ອະລູມິນາ, ຫຼື ກຣາຟີນອອກໄຊ (0.5-2% ໂດຍນ້ຳໜັກ) ໃສ່ແມັດຕຣິກ PC. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຖ້າຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນ <40 nm.
ຕົວຢ່າງ: ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ nanosilica 1% ໃນ PC ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງ Taber ໄດ້ 20-30%.
ຄຳແນະນຳ: ໃຊ້ສານເສີມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ໄຊລານ) ເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການລວມຕົວກັນ.
4. ການປະສົມ PC ເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນ
ປະສົມ PC ກັບ PMMA (10-20%) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ກັບ PBT ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ການປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນກັບຄວາມແຮງກະທົບທີ່ມີຢູ່ໃນ PC.
ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນປະສົມ PC/PMMA ທີ່ມີ PMMA 15% ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊັດເຈນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການສະແດງຜົນ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນການປະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳລາຍຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມທົນທານຂອງ PC.
5. ເຕັກນິກການດັດແປງພື້ນຜິວຂັ້ນສູງ
ການບຳບັດດ້ວຍພລາສມາ: ໃຊ້ການເຄືອບໄອນ້ຳເຄມີທີ່ເສີມດ້ວຍພລາສມາ (PECVD) ເພື່ອເຄືອບບາງໆ ແລະ ແຂງ ເຊັ່ນ: ຊິລິກອນອົກຊີໄນໄຕຣ (SiOxNy) ໃສ່ໜ້າຜິວ PC. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການສວມໃສ່.
ການສ້າງໂຄງສ້າງດ້ວຍເລເຊີ: ສ້າງໂຄງສ້າງຂະໜາດຈຸນລະພາກ ຫຼື ຂະໜາດນາໂນ ເທິງໜ້າຜິວ PC ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສຳຜັດ ແລະ ກະຈາຍຮອຍຂີດຂ່ວນ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານດ້ານຄວາມງາມ.
ຜົນປະໂຫຍດ: ການສ້າງໂຄງສ້າງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ເຖິງ 40% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສຳຜັດສູງ.
6. ການປະສົມປະສານສານເຕີມແຕ່ງສຳລັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ
ປະສົມສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນກັບສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະໂຫຍດອື່ນໆເຊັ່ນ: ຜົງ PTFE (polytetrafluoroethylene) (0.5-1%) ສຳລັບຜົນກະທົບຮ່ວມກັນ. PTFE ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິໂຄນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ຕົວຢ່າງ: ການປະສົມປະສານຂອງມາສເຕີແບດຊິລິໂຄນ 2% ແລະ PTFE 0.5% ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສວມໃສ່ໄດ້ 25% ໃນການນຳໃຊ້ແບບເລື່ອນ.
7. ເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ໃຊ້ສານປະສົມທີ່ມີຄວາມແຮງຕັດສູງເພື່ອກະຈາຍສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສານເຕີມເຕັມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ PC (260-310°C) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສື່ອມສະພາບ.
ໃຊ້ເຕັກນິກການປັ້ນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ຂັດເງົາ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ 120-130°C ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ.
ການສັງເກດການນະວັດຕະກໍາ: ການເຄືອບ DLC ທີ່ຮັກສາຕົນເອງໄດ້ ກຳລັງມາແຮງ
ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາໃໝ່ເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ວຍຕົນເອງ (ໂດຍອີງໃສ່ສານເຄມີໂພລີຢູຣີເທນ ຫຼື ຊິລອກເຊນ) ແລະ ການເຄືອບຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ທົນທານໃນອະນາຄົດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ຄອມພິວເຕີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ມີການສຳຜັດສູງ. ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີລາຄາບໍ່ແພງສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕະຫຼາດມະຫາຊົນ, ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫວັງໃນດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບຫຼູຫຼາ, ຍານຍົນ ແລະ ການບິນອະວະກາດ.
ວິທີການທີ່ແນະນຳສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວິສະວະກຳເທີໂມພລາສຕິກ
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ PC, ພວກເຮົາແນະນຳ:
1)ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນ UHMW 2% ສຳລັບຄວາມຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃນ
2) ການເຄືອບ UV ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ Siloxane + 1% Nano Silica ສຳລັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ
3) ການແກະສະຫຼັກໂຄງສ້າງຂະໜາດນ້ອຍຜ່ານການຫລໍ່ດ້ວຍເລເຊີເພື່ອປິດບັງຮອຍຂີດຂ່ວນ
ວິທີການສາມຢ່າງນີ້ສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການປະມວນຜົນ, ແລະ ປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງໃສ່ປະຈຳວັນ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມງາມທີ່ຍືນຍາວ.
ອຸດສາຫະກຳທີ່ພິສູດແລ້ວ
ອີງຕາມບົດລາຍງານປີ 2024 ຂອງ MarketsandMarkets, ຕະຫຼາດເຄືອບແຂງທົ່ວໂລກຄາດວ່າຈະເກີນ 1.3 ຕື້ໂດລາພາຍໃນປີ 2027, ໂດຍໄດ້ຮັບແຮງຂັບເຄື່ອນຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນໜ້າຈໍລົດຍົນ, ອຸປະກອນມືຖື ແລະ ເລນແວ່ນຕາ. ຜູ້ຜະລິດສູດວັດສະດຸ ແລະ ຜູ້ປະສົມທີ່ປະສົມປະສານສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍໜ້າທີ່ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕື່ມຂະໜາດນາໂນແມ່ນມີທ່າທີ່ດີທີ່ຈະນຳພາຜະລິດຕະພັນ PC ທີ່ທົນທານລຸ້ນຕໍ່ໄປ.
ພ້ອມແລ້ວບໍທີ່ຈະຍົກລະດັບພາດສະຕິກວິສະວະກຳຂອງທ່ານເຊັ່ນ: PC ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ດີຂຶ້ນ?
ສຳຫຼວດ SILIKEສານເຕີມແຕ່ງພາດສະຕິກວິທີແກ້ໄຂທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດການປະມວນຜົນ ແລະ ພື້ນຜິວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງທ່ານ.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-02-2025
