ຂ່າວ

ການປັ່ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການສ້າງເສັ້ນໃຍເຄມີ, ແມ່ນການຜະລິດເສັ້ນໃຍເຄມີ. ແມ່ນການຜະລິດເສັ້ນໃຍເຄມີຈາກສານປະກອບໂພລີເມີບາງຊະນິດເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍຄໍລອຍດອຍ ຫຼື ລະລາຍເປັນສານລະລາຍໂດຍເຄື່ອງປັ່ນທີ່ກົດອອກຈາກຮູລະອຽດເພື່ອສ້າງຂະບວນການຂອງເສັ້ນໃຍເຄມີ. ມີວິທີການປຸງແຕ່ງສອງປະເພດຫຼັກຄື: ການປັ່ນສານລະລາຍ ແລະ ການປັ່ນລະລາຍ. ໃນຂະບວນການດັ່ງກ່າວ, ອາດຈະເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ:ເນື່ອງຈາກກະແສຂອງການລະລາຍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໜຽວຂອງລະລາຍ, ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ, ສະນັ້ນໃນຂະບວນການປັ່ນ, ຖ້າກະແສຂອງການລະລາຍບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະບັນຫາອື່ນໆ.

ການຍືດເສັ້ນໄຍບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີການຍືດເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການປັ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຮງດຶງ ແລະ ໂມດູລັດແຮງດຶງຂອງເສັ້ນໄຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າການຍືດບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ແມ່ນແຕ່ການແຕກຫັກ.

ອັດຕາຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງ:ໃນຂະບວນການປັ່ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງການລະລາຍ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ມັກຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເກີດຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ລວດລາຍ, ຜລຶກ, ຟອງ, ແລະອື່ນໆ. ຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຜົນຜະລິດ.

ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍບໍ່ດີ:ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າຜິວເສັ້ນໄຍເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຍຶດຕິດ ແລະ ກິດຈະກຳຂອງໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການປັ່ນ, ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງໜ້າຜິວເສັ້ນໄຍບໍ່ດີ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ແມ່ນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການປັ່ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງຂ້າງເທິງໂດຍການປັບປຸງສະພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປຸງການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການເພີ່ມເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

SILIKE PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານປັ່ນ>>

ຊຸດ PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍໄຣດ໌ SILIKEຜະລິດຕະພັນແມ່ນສົມບູນຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍໄຣດ໌ພັດທະນາໂດຍ SILIKE, ດ້ວຍການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງຟລູອໍໄຣດ໌ PPA ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນຂະບວນການປັ່ນ ແລະ ສາມາດມີບົດບາດທີ່ດີເລີດ:

ປັບປຸງການຫຼໍ່ລື່ນ: SILIKE PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ 5090ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ ແລະ ປັບປຸງການໄຫຼຂອງສານລະລາຍ. ສິ່ງນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການອັດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍຂອງໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນອຸປະກອນປັ່ນ ແລະ ຮັບປະກັນການສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການກຳຈັດຄວາມແຕກຫັກຂອງນ້ຳລາຍ:ການເພີ່ມຂອງSILIKE PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ 5090ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດ, ປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ກຳຈັດຄວາມແຕກຫັກຂອງລະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສັ້ນໄຍ.

ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ: SILIKE PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣິນ 5090ປັບປຸງຜິວໜ້າຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວເສັ້ນໄຍລຽບນຽນຂຶ້ນໂດຍມີເສດເຫຼັກ ແລະ ຮອຍດ່າງໜ້ອຍລົງ.

ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງ: ເພາະວ່າPPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນ SILIKEສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳລະລາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ກຳຈັດຕະກອນຫົວເຄື່ອງຈັກ, ຂະຫຍາຍເວລາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການອັດ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ໂດຍລວມແລ້ວ,SILIKE ມາສເຕີແກັດ PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນມີບົດບາດໃນຂະບວນການປັ່ນປ່ວນໂດຍການປັບປຸງຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງລະລາຍ, ກຳຈັດຄວາມແຕກຫັກຂອງລະລາຍ, ຍືດຮອບວຽນການທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປັ່ນປ່ວນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຜະລິດອອກມາ.

SILIKE PPA ທີ່ບໍ່ມີຟລູອໍຣີນມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບການປັ່ນໄຟເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສຳລັບສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ, ຟິມ, ມາສເຕີແບດ, ປິໂຕເຄມີ, metallocene polypropylene (mPP), metallocene polyethylene (mPE), ແລະອື່ນໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນຳໃຊ້ສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ຂ້າງເທິງນີ້, SILIKE ຍິນດີທີ່ຈະຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ, ແລະ ພວກເຮົາກະຕືລືລົ້ນທີ່ຈະຄົ້ນຫາຂົງເຂດການນຳໃຊ້ເພີ່ມເຕີມຂອງຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີ PFAS (PPA)ກັບເຈົ້າ.