ຂ່າວ

ມາສເຕີແບດສີດຳເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ (ເຊັ່ນ: ພົມ, ໂພລີເອສເຕີ, ແລະ ຜ້າທີ່ບໍ່ທໍ), ຜະລິດຕະພັນຟິມເປົ່າ (ເຊັ່ນ: ຖົງບັນຈຸພັນ ແລະ ຟິມຫລໍ່), ຜະລິດຕະພັນເປົ່າ (ເຊັ່ນ: ກ່ອງຢາ ແລະ ເຄື່ອງສຳອາງ), ຜະລິດຕະພັນທີ່ບີບອັດ (ລວມທັງແຜ່ນ, ທໍ່, ແລະ ສາຍໄຟ), ແລະ ຜະລິດຕະພັນສີດ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ). ຂໍ້ດີຂອງມັນ - ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ສີທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ - ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ມາສເຕີແບດສີດຳສາມາດປະສົມປະສານສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ, ເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງມັນ.

ຄຳຖາມທົ່ວໄປ ແລະ ປັດໄຈສຳຄັນຂອງ Black Masterbatches

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມາສເຕີແບດສີດຳປະກອບມີຄາບອນດຳ, ຕົວນຳຄາບອນດຳ, ຕົວແທນເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຄາບອນດຳ, ສານກະຈາຍຄາບອນດຳ, ແລະ ສານຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດມາສເຕີແບດສີດຳ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເມັດສີຕ່ຳ, ການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີ, ການກະຈາຍຄາບອນດຳທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ຄວາມດຳ ແລະ ຄວາມເງົາງາມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ນຳໄປສູ່ສີທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ.

ການສຶກສາກໍລະນີ: ການແກ້ໄຂບັນຫາການກະຈາຍຕົວໃນການຜະລິດ Black Masterbatch

ຜູ້ຜະລິດມາສເຕີແບດສີດຳບາງຄົນປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ສຳຄັນ. ສູດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊິ່ງມີຄາບອນດຳ 40% ແລະ ນຳໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງ EVA ເປັນຕົວກະຈາຍ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງການອັດ. ເສັ້ນບາງເສັ້ນທີ່ອັດອອກມາມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນອື່ນໆມີຄວາມແຂງກະດ້າງຜິດປົກກະຕິ, ເຖິງວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງອັດແບບສະກູຄູ່ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ລະຫວ່າງ 160°C ແລະ 180°C. ສາເຫດຂອງບັນຫາແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດມາສເຕີແບດສີດຳ: ການກະຈາຍຂອງຄາບອນດຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂການກະຈາຍຂອງສີດຳແມ່ນຫຍັງ? ເຂົ້າໃຈການກະຈາຍຂອງຄາບອນດຳ

ຄາບອນດຳ, ຜົງລະອຽດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການໃສ່ສີ ແລະ ການເສີມແຮງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນການກະຈາຍຕົວເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສູງ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວກັນ. ການບັນລຸການກະຈາຍຕົວທີ່ເປັນເອກະພາບພາຍໃນແມັດທຣິກໂພລີເມີແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບສາມາດນຳໄປສູ່ເສັ້ນດ່າງ, ຈຸດດ່າງ, ສີທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກງ່າຍ ຫຼື ຄວາມທົນທານຜິດປົກກະຕິ).

ມີນະວັດຕະກໍາວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການບັນລຸການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບໃນການຜະລິດ Black Masterbatch:ແນະນຳ ຊິລິເມີ 6200 ຂອງຊິລິເຄ：ສານກະຈາຍຕົວທີ່ພິສູດແລ້ວ

ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການກະຈາຍຂອງສີດຳ ແລະ ສີດຳຄາບອນ, ປັບປຸງຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຜົນປະໂຫຍດ:

• ການກະຈາຍຂອງເມັດສີທີ່ດີຂຶ້ນ: ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງສີດຳຄາບອນ, ຮັບປະກັນສີທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
• ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີທີ່ດີຂຶ້ນ: ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສີດຳຄາບອນໃນການບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການ.
• ການປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງສານເຕີມເຕັມ ແລະ ເມັດສີ: ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍການປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງເມັດສີ.
• ຄຸນສົມບັດດ້ານການໄຫຼທີ່ດີກວ່າ: ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ເສີມຂະຫຍາຍລັກສະນະການໄຫຼຂອງ masterbatch, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປະມວນຜົນ.
• ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ: ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສານກະຈາຍຕົວໄຮເປີ SILIMER 6200ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຢາງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງ PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນມາສເຕີແບດ ແລະ ສານປະສົມ.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how ນໍ້າຢາກະຈາຍຕົວໄວເກີນຂອງ SILIKE SILIMER 6200ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸດສາຫະກຳມາສເຕີແບດ ແລະ ສານປະກອບຂອງທ່ານ.