ຂ່າວ

ຮູບເງົາ EVA, ສັ້ນສໍາລັບຮູບເງົາ Ethylene Vinyl Acetate, ເປັນວັດສະດຸອະເນກປະສົງທີ່ເຮັດຈາກ copolymer ຂອງ ethylene ແລະ vinyl acetate. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເນື້ອໃນ vinyl acetate ໃນ EVA ສາມາດປັບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນ, ຄວາມທົນທານ, ຫຼືຄວາມຊັດເຈນ, ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການຫຸ້ມຫໍ່ແຜງແສງຕາເວັນ, lamination ແກ້ວ (ຕົວຢ່າງ, ເພື່ອຄວາມປອດໄພຫຼືແກ້ວຕົກແຕ່ງ), ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະແມ້ກະທັ້ງອົງປະກອບເກີບເຊັ່ນ: soles ໂຟມ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາ EVA ມີຄວາມປາຖະໜາເຊັ່ນ: ເນື້ອໃນ vinyl acetate ສູງຂອງພວກມັນ - ຍັງສ້າງຄວາມທ້າທາຍໃນການປະມວນຜົນອັນສຳຄັນ. ຖ້າທ່ານໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຮູບເງົາ EVA, ທ່ານບໍ່ໄດ້ຢູ່ຄົນດຽວ. ຈາກບັນຫາການຍຶດຕິດກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນ, ຜູ້ຜະລິດ EVA ປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂນະວະນິຍາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດຮູບເງົາ EVA.

ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜະລິດຮູບເງົາ EVA

ຜູ້ຜະລິດຮູບເງົາ EVA ມັກຈະພົບບັນຫາສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ:

1. ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ: ລັກສະນະຂອງການຍຶດເກາະຂອງ EVA ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຕິດກັບເຄື່ອງຈັກ, ຊັ້ນປ້ອງກັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮູບເງົາອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການຍຶດເກາະທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ substrates ທັງຫມົດ.

2. Friction & Blockage ສູງ: tackiness ຂອງ EVA film ສາມາດນໍາໄປສູ່ການມ້ວນຕິດກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນແລະ friction ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາແລະ downtime ຫຼາຍ.

3. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ: ການປຸງແຕ່ງ EVA ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ຖ້າມັນສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຮູບເງົາຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນບາງລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງເຊັ່ນ delamination, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

4. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: EVA ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຟອງ, haze, ແລະສີເຫຼືອງ.

ຄວາມເຈັບປວດຂອງສານເສີມແບບດັ້ງເດີມ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດ EVA ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຫັນໄປຫາສານເສີມແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ erucamide. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາພ້ອມກັບຂໍ້ເສຍຂອງເຂົາເຈົ້າ:

ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້: ທາດເພີ່ມສະລິບສາມາດເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ ຫຼື ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການເໜັງຕີງ.

ກິ່ນເໝັນ: ມີສານເພີ່ມສະລິບຫຼາຍສ່ວນເຮັດໃຫ້ກິ່ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

Friction ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄ່າສໍາປະສິດ Friction ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາການປຸງແຕ່ງກ້ຽງແລະເປັນເອກະພາບ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຖືກປະຖິ້ມດ້ວຍປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການແກ້ໄຂ: SILIKE SILIMER 2514E –A Slip ແລະ Anti-Block Masterbatch ສໍາລັບຮູບເງົາ EVA
SILIKE SILIMER 2514E ເປັນການບຸກທະລຸslip ແລະ anti-block additive ຊິລິໂຄນອອກແບບສະເພາະເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການປຸງແຕ່ງຮູບເງົາ EVA. ຂັບເຄື່ອນໂດຍໂພລີເມີ copolysiloxane ທີ່ຖືກດັດແປງໂດຍສະເພາະ, SILIMER 2514E ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບບັນຫາທີ່ເກີດຈາກສານເຕີມແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.

ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຮູບເງົາ EVA ຕ້ອງການ SILIKE SILIMER 2514E-ຕົວແທນ Super Slip &Anti-Block Masterbatch?

ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງ SILIKEການແກ້ໄຂ SILIMER 2514E ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບເງົາ EVA ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວ

1. ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ປະສິດທິພາບການເລື່ອນ
ບໍ່ເຫມືອນກັບສານເສີມແບບດັ້ງເດີມ, Slip ແລະ anti-block masterbatch SILIMER 2514E ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງຄ່າສໍາປະສິດ friction ແບບຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຮັບປະກັນການຈັດການຮູບເງົາທີ່ລຽບງ່າຍກັບບັນຫາການຍຶດເກາະຫນ້ອຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການແກ້ວ laminated ຫຼືຜະລິດແຜງແສງຕາເວັນ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມໂປ່ງໃສຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ສູດທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນຂອງ slip ແລະ anti-block masterbatch SILIMER 2514E ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຊ່ວຍປັບປຸງການຜະລິດ. ດ້ວຍການຢຸດເວລາຫຼຸດລົງແລະການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍລົງສໍາລັບການປັບອຸປະກອນ, ທ່ານຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປະຫຍັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

3. ກິ່ນຕ່ໍາ, ບໍ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ທາດເພີ່ມສະລິບແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປ່ອຍກິ່ນເໝັນ ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຕາມເວລາ, ແຕ່ສານເຕີມແຕ່ງ SILIMER 2514E ຍັງຄົງຕົວ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ແລະມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ມີການປ່ຽນແປງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຮັບປະກັນທັງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະການປະຕິບັດຮູບເງົາທີ່ສອດຄ່ອງ.

4. ຜົນກະທົບຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ slip ແລະ anti-block agent SILIMER 2514E ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຮູບເງົາ EVA. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນດ້ານແສງສູງ ເຊັ່ນ: ການເຄືອບແກ້ວ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ແຜງແສງອາທິດ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ເມື່ອຍ​ຂອງ​ການ​ຕໍ່​ສູ້​ກັບ​ບັນ​ຫາ​ການ​ຕິດ​, friction​, ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຮູບ​ເງົາ​ທີ່​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​,ສານເຕີມແຕ່ງຮູບເງົາທີ່ເປັນປະໂຫຍດSILIKE SILIMER 2514E ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ປົດລັອກການປະມວນຜົນຮູບເງົາທີ່ປັບປຸງ ແລະປະສິດທິພາບໃນມື້ນີ້—ບອກລາກັບບັນຫາທີ່ຕິດຂັດ ແລະສະບາຍດີກັບການຜະລິດທີ່ລຽບ, ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຕິດຕໍ່ SILIKE ດຽວນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບEVA film additiveSILIMER 2514E ແລະມັນສາມາດເພີ່ມການປະມວນຜົນຮູບເງົາ EVA ຂອງທ່ານແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ແນວໃດ!