• ຂ່າວ-3

ຂ່າວ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ເສັ້ນໄຍລອຍໃນພາດສະຕິກເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວເພື່ອປັບປຸງການດັດແປງພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີຫຼາຍ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ. ຂໍ້ເທັດຈິງຈໍານວນຫຼາຍຍັງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ພາດສະຕິກແມ່ນສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຕາມທໍາມະຊາດແລ້ວນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ການສຳຜັດກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ຫຼືເອີ້ນວ່າເສັ້ນໄຍລອຍ) ເປັນການສະທ້ອນໂດຍກົງເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງທັງສອງ, ແລະຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສຳຜັດກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວຍັງເປັນບັນຫາທີ່ມັກພົບໃນຂະບວນການສີດວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບໝູ່ເພື່ອນຫຼາຍຄົນ.

a09b657f47db43ceb1d822d2d2d9b5fc_8

ດັ່ງນັ້ນ, ການສໍາຜັດກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງເກີດຂຶ້ນແນວໃດແທ້?

ວັດສະດຸເຕີມເສັ້ນໄຍແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະສົມເສັ້ນໄຍແກ້ວກັບຢາງ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍກວ່າພາດສະຕິກຫຼາຍ, ມັນຈະຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກເປີດເຜີຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີບົດບາດໃນການສົ່ງເສີມການເກີດຜລຶກ, ແລະ PP ແລະ PA ແມ່ນວັດສະດຸຜລຶກ. ການເກີດຜລຶກໄວເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ; ເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວຍາກທີ່ຈະຖືກຜູກມັດໂດຍຢາງ ແລະ ຝາປິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ.

ໃນການຜະລິດພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ມີວິທີແກ້ໄຂຕ່າງໆເພື່ອປັບປຸງປະກົດການຂອງ "ເສັ້ນໄຍລອຍ":

1. ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ເມທຣິກ, ການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຕົວແທນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຕໍ່ເຊື່ອມ,

2. ເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ; ຄວາມດັນສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ; ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການແມ່ພິມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນໄວ (RHCM).

3. ເພີ່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໜ້າຕ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຢາງ, ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງໄລຍະກະຈາຍ ແລະ ໄລຍະຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຜູກມັດໜ້າຕ່າງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຍກອອກຈາກກັນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຢາງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງການສຳຜັດຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ.ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນຖືວ່າມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເທັກໂນໂລຢີ SILIKE ແມ່ນບໍລິສັດຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາເອກະລາດ, ຜະລິດ, ຊື້ຂາຍສານເຕີມແຕ່ງຊິລິໂຄນໃນປະເທດຈີນ, ມີຫຼາຍລະດັບຂອງສານເສີມຊິລິໂຄນ, ລວມທັງຊຸດ LYSI ຊິລິໂຄນ ມາສເຕີແບດຊ໌, ຜົງຊິລິໂຄນ LYSI ຊຸດ, ຊິລິໂຄນມາສເຕີແກັດປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ,ຊິລິໂຄນຕ້ານການຂັດ NM Series,ມາສເຕີແກັດປ້ອງກັນສຽງດັງ,ຊຸບເປີສະລິບມາສເຕີແບດ,Si-TPV, ແລະອື່ນໆ, ເຫຼົ່ານີ້ສານເສີມຊິລິໂຄນຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບສຳເລັດຮູບ.

微信图片_20230926155045

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການຄຸ້ມຄອງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເສັ້ນໄຍໃນພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ -ຜົງຊິລິໂຄນ SILIKEເພື່ອປັບປຸງການສຳຜັດກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ!

ການນໍາໃຊ້ຂອງຜົງຊິລິໂຄນ SILIKEໃນ PA 6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າເປັນປະໂຫຍດ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງໂມເລກຸນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການລະລາຍ, ແລະສົ່ງເສີມການກະຈາຍຕົວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ໃນເວລາດຽວກັນ,ຜົງຊິລິໂຄນ SILIKEມີຄວາມຕ້ານທານການຂັດທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, PA6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ອຸນຫະພູມສູງຈະບໍ່ປະກົດການ coking ແລະຕົກຕະກອນຂອງສານໂມເລກຸນຕໍ່າ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃນການເຄື່ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະ PA6 ສາມາດລະລາຍໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນໄຍຄື້ນເນື່ອງຈາກປະກົດການລະລາຍຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຜິວໜ້າຂອງແມ່ພິມແລ່ນ, ນອກຈາກນັ້ນ,ຜົງຊິລິໂຄນຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍ ແລະ ການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜົງຊິລິໂຄນ SILIKEການແກ້ໄຂບັນຫາເສັ້ນໄຍລອຍ, ຫຼື ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 26 ກັນຍາ 2023