ໃນຍຸກສະໄໝທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນສູງສຸດ, ການພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການແຜ່ລາມຂອງໄຟໄດ້ກາຍເປັນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ໃນບັນດານະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້, ສານປະກອບມາສເຕີແກັດທີ່ໜ่วงໄຟໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງໂພລີເມີ.
ເຂົ້າໃຈວ່າສານປະກອບ Masterbatch ທີ່ໜ่วงໄຟແມ່ນຫຍັງ?
ສານປະກອບມາສເຕີແບັດທີ່ໜ่วงໄຟແມ່ນສູດພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຄຸນສົມບັດທົນໄຟແກ່ໂພລີເມີ. ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຢາງພາລາຕົວນຳ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂພລີເມີດຽວກັນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໜ่วงໄຟ. ຢາງພາລາຕົວນຳເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກາງໃນການກະຈາຍສານໜ่วงໄຟໄປທົ່ວແມັດທຣິກໂພລີເມີ.
ສ່ວນປະກອບຂອງສານປະກອບ Masterbatch ທີ່ໜ่วงໄຟ:
1. ຢາງພາລາ:
ຢາງພາລາຕົວນຳປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມາສເຕີແກັດ ແລະ ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີພື້ນຖານ. ຢາງພາລາຕົວນຳທົ່ວໄປປະກອບມີ ໂພລີເອທິລີນ (PE), ໂພລີໂພລີລີນ (PP), ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC), ແລະ ເທີໂມພຼໍມີລອື່ນໆ. ການເລືອກຢາງພາລາຕົວນຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຕົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີເປົ້າໝາຍ.
2. ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໜ่วงໄຟ:
ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໜ่วงໄຟແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີໜ້າທີ່ຍັບຍັ້ງ ຫຼື ຊັກຊ້າການແຜ່ລາມຂອງແປວໄຟ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສານເຕີມແຕ່ງສາມາດເປັນໄດ້ທັງແບບປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ແບບເຕີມແຕ່ງ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດປະເພດອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງສານປະກອບຮາໂລເຈນ, ສານປະກອບທີ່ມີຟອສຟໍຣັດ, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງແຮ່ທາດ. ແຕ່ລະປະເພດມີກົນໄກການອອກລິດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະໃນການສະກັດກັ້ນຂະບວນການເຜົາໄໝ້.
2.1 ສານປະກອບຮາໂລເຈນ: ສານປະກອບໂບຣມີນ ແລະ ຄລໍຣີນຈະປ່ອຍອະນຸມູນອິດສະລະຮາໂລເຈນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້, ເຊິ່ງແຊກແຊງປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຜົາໄໝ້.
2.2 ສານປະກອບທີ່ມີຟອສຟໍຣັດເປັນພື້ນຖານ: ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍກົດຟອສຟໍຣິກ ຫຼື ກົດໂພລີຟອສຟໍຣິກໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສະກັດກັ້ນແປວໄຟ.
2.3 ສານເຕີມເຕັມແຮ່ທາດ: ສານເຕີມເຕັມອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ ແລະ ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ ປ່ອຍໄອນ້ຳອອກເມື່ອສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນລົງ ແລະ ລະລາຍອາຍແກັສໄວໄຟ.
3. ສານເຕີມເຕັມ ແລະ ສານເສີມແຮງ:
ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ທາດແປ້ງທາກ ຫຼື ແຄວຊຽມຄາບອນເນດ ມັກຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງສານປະກອບມາສເຕີແບັດ. ສ່ວນປະກອບເສີມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ.
4. ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ:
ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງເມທຣິກໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ ແລະ ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ UV ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸເມື່ອຖືກກະທົບຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
5. ສີ ແລະ ເມັດສີ:
ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້, ສີ ແລະ ເມັດສີຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ສີສະເພາະແກ່ສານປະກອບມາສເຕີແກັດ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມງາມຂອງວັດສະດຸ.
6. ສານເສີມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:
ໃນກໍລະນີທີ່ສານໜ่วงໄຟ ແລະ ເມທຣິກໂພລີເມີ ສະແດງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ດີ, ຈະໃຊ້ສານເສີມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍການພົວພັນລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ສົ່ງເສີມການກະຈາຍຕົວ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ.
7. ຢາສະກັດກັ້ນຄວັນ:
ສານສະກັດກັ້ນຄວັນໄຟ ເຊັ່ນ: ສານປະກອບສັງກະສີໂບເຣດ ຫຼື ສານປະກອບໂມລິບດີນຳ ບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວັນໄຟໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້ ເຊິ່ງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄໝ້.
8. ສານເຕີມແຕ່ງສຳລັບການປຸງແຕ່ງ:
ສ່ວນປະກອບຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະຕົວແທນກະຈາຍອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການຜະລິດ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍ, ປ້ອງກັນການລວມຕົວກັນ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍຕົວຂອງສານໜ่วงໄຟເປັນເອກະພາບ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງສານປະກອບມາສເຕີແບັດທີ່ໜ่วงໄຟ, ໃນຂະນະທີ່ການຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານໜ่วงໄຟພາຍໃນແມັດທຣິກໂພລີເມີແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ການກະຈາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນຳໄປສູ່ການປົກປ້ອງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄໝ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ສານປະກອບມາສເຕີແບັດທີ່ໜ่วงໄຟມັກຈະຕ້ອງການສານກະຈາຍເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບຂອງຕົວແທນໜ่วงໄຟພາຍໃນແມັດຕຣິກໂພລີເມີ.
ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດໂພລີເມີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸໜ่วงໄຟທີ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີນະວັດຕະກໍາໃນສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສານດັດແປງ. ໃນບັນດາວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວໜ້າ,ສານກະຈາຍຕົວສູງໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ຫຼິ້ນຫຼັກ, ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການບັນລຸການກະຈາຍຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສູດປະສົມ Masterbatch ໜ่วงໄຟ.
As ສານກະຈາຍຕົວສູງແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການສົ່ງເສີມການແຈກຢາຍຢ່າງລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບຂອງສານໜ่วงໄຟຕະຫຼອດທົ່ວສານປະກອບມາສເຕີແບດ.
ເຂົ້າສູ່ Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150—ຊະນິດໜຶ່ງຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ກຳລັງປ່ຽນແປງພູມສັນຖານຂອງສູດສານໜ่วงໄຟ!
SILIKE SILIMER 6150, ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງຂອງອຸດສາຫະກໍາໂພລີເມີ, ມັນເປັນຂີ້ເຜີ້ງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງ. ໃນຖານະເປັນສານກະຈາຍຕົວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນລຸການກະຈາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄໝ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ SILIKE SILIMER 6150 ສຳລັບການກະຈາຍຕົວຂອງເມັດສີ ແລະ ສານເຕີມເຕັມອິນຊີ ແລະ ອະນົງຄະທາດ, ສານໜ่วงໄຟໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບເທີໂມໂພລີເມີມາສເຕີແບດ, TPE, TPU, ຢາງພາລາສໂຕເມີເທີໂມໂພລີເມີອື່ນໆ, ແລະ ການນຳໃຊ້ແບບປະສົມ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂພລີເມີເທີໂມໂພລີເມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ລວມທັງໂພລີເອທິລີນ, ໂພລີໂພລີລີນ, ໂພລີສະໄຕຣີນ, ABS, ແລະ PVC.
SILIKE SILIMER 6150, ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງສານປະກອບທີ່ໜ่วงໄຟ
1. ປັບປຸງການກະຈາຍສານໜ่วงໄຟ
1) SILIKE SILIMER 6150 ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບມາສເຕີແກັດໜ่วงໄຟທີ່ມີຟອສຟໍຣັດ-ໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງໜ่วงໄຟຂອງສານໜ่วงໄຟໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການເພີ່ມ LOI, ປະລິມານໜ่วงໄຟຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວຈາກ V1 ຫາ V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 ພ້ອມທັງມີການປະສານງານກັນທີ່ດີໃນການໜ่วงໄຟກັບລະບົບໜ่วงໄຟ Antimony Bromide, ຊັ້ນໜ่วงໄຟຕັ້ງແຕ່ V2 ຫາ V0.
2. ປັບປຸງຄວາມເງົາງາມ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ (COF ຕ່ຳລົງ)
3. ປັບປຸງອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍ ແລະ ການກະຈາຍຂອງຕົວເຕີມ, ການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງ
4. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຕິດຕໍ່ SILIKE ເພື່ອເບິ່ງວ່າ SILIMER 6150 Hyperdispersant ສາມາດຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດສູດໃນການຜະລິດສານປະກອບທີ່ໜ่วงໄຟ ແລະ ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີນະວັດຕະກໍາໄດ້ແນວໃດ!
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-23-2023



