ຂ່າວ

ໃນຍຸກທີ່ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະກົດລະບຽບແມ່ນສໍາຄັນ, ການພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ຕ້ານການແຜ່ລາມຂອງໄຟໄດ້ກາຍເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນບັນດາປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ທາດປະສົມ masterbatch ທີ່ທົນທານຕໍ່ flame ໄດ້ປະກົດວ່າເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງໂພລີເມີ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Flame Retardant Masterbatch Compounds ແມ່ນຫຍັງ?

ທາດປະສົມ masterbatch ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟແມ່ນເປັນສູດພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ໄຟໃຫ້ກັບໂພລີເມີ. ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຢາງພາລາ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂພລີເມີດຽວກັນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ. ຢາງພາລາຂອງສາຍສົ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສື່ກາງໃນການກະຈາຍສານຕ້ານໄຟໄໝ້ໄປທົ່ວເມທຣິກໂພລີເມີ.

ອົງປະກອບຂອງສານປະກອບ Masterbatch Retardant Flame:

1. Carrier Resin:

ຢາງພາລາແມ່ນປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ masterbatch ແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີພື້ນຖານ. ຢາງພາລາທົ່ວໄປປະກອບມີ polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ແລະ thermoplastics ອື່ນໆ. ທາງເລືອກຂອງຢາງພາລາແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີເຕີເປົ້າຫມາຍ.

2. ສານເຕີມແຕ່ງຕ້ານໄຟ:

ສານເຕີມແຕ່ງ retardant flame ແມ່ນສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຍັບຍັ້ງຫຼືຊັກຊ້າການແຜ່ກະຈາຍຂອງ flame ໄດ້. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສານຕ້ານໄຟສາມາດເປັນປະຕິກິລິຍາຫຼືສານເພີ່ມເຕີມ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງທາດປະສົມ halogenated, ທາດປະສົມທີ່ອີງໃສ່ phosphorus, ແລະ fillers ແຮ່ທາດ. ແຕ່ລະປະເພດມີກົນໄກການດໍາເນີນການສະເພາະຂອງຕົນໃນການສະກັດກັ້ນຂະບວນການເຜົາໃຫມ້.

2.1 ທາດປະສົມ Halogenated: ທາດປະສົມ Brominated ແລະ chlorinated ປ່ອຍຮາກ halogen ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ເຊິ່ງລົບກວນປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຜົາໃຫມ້.

2.2 ທາດປະກອບ Phosphorus: ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍອາຊິດ phosphoric ຫຼືອາຊິດ polyphosphoric ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສະກັດກັ້ນໄຟ.

2.3 ການຕື່ມແຮ່ທາດ: ເຄື່ອງເຕີມອະນົງຄະທາດເຊັ່ນອາລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ ແລະແມກນີຊຽມ ໄຮໂດຣໄຊ ປ່ອຍອາຍນ້ຳເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ເຈືອຈາງແກັສໄວໄຟ.

3. Fillers ແລະ Reinforcements:

Fillers, ເຊັ່ນ talc ຫຼື calcium carbonate, ມັກຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທາດປະສົມ masterbatch. ການເສີມສ້າງເສີມສ້າງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ.

4. ຕົວຄົງທີ່:

Stabilizers ຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງໂພລີເມີເມທຣິກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ Antioxidants ແລະ stabilizers UV ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.

5.Colorants ແລະ Pigments:

ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສີແລະເມັດສີໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແບ່ງສີສະເພາະໃຫ້ກັບສານປະສົມ masterbatch. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມງາມຂອງວັດສະດຸ.

6. ຜູ້ເຂົ້າກັນໄດ້:

ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ທີ່​ສານ​ຕ້ານ​ໄຟ​ໄຫມ້​ແລະ​ມາ​ຕຣິກ​ເບື້ອງ polymer ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ບໍ່​ດີ​, compatibilizers ໄດ້​ຖືກ​ຈ້າງ​. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍການພົວພັນລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ສົ່ງເສີມການກະຈາຍທີ່ດີກວ່າແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.

7. ສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ:

ສານສະກັດກັ້ນຄວັນໄຟ, ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ borate ຫຼືທາດປະສົມ molybdenum, ບາງຄັ້ງຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວັນໄຟໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ.

8. ສານເຕີມແຕ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ:

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຄື່ອງ​ຊ່ວຍ​ເຊັ່ນ​: lubricants ແລະ​ຕົວແທນກະຈາຍອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສານເສີມເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງກ້ຽງ, ປ້ອງກັນການລວບລວມ, ແລະຊ່ວຍໃນການບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານຕ້ານໄຟ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງສານປະກອບ masterbatch ຕ້ານ flame, ໃນຂະນະທີ່ການຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງແມ້ກະທັ້ງ flame retardants ພາຍໃນ matrix ໂພລີເມີແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການກະຈາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົກປ້ອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຖືກທໍາລາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ.

ດັ່ງນັ້ນ, Flame retardant masterbatch compounds ມັກຈະຕ້ອງການກະແຈກກະຈາຍເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານຕ້ານອັກຄີໄພພາຍໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ.

ໂດຍສະເພາະໃນຂອບເຂດຂອງວິທະຍາສາດໂພລີເມີແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການຕ້ານເຊື້ອໄຟແບບພິເສດທີ່ມີຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບດີກວ່າໄດ້ກະຕຸ້ນການປະດິດສ້າງໃນສານເຕີມແຕ່ງແລະຕົວດັດແປງ. ໃນ​ບັນ​ດາ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ຕໍ່​ໄປ​,hyperdispersantsໄດ້ກາຍມາເປັນຜູ້ນສໍາຄັນ, ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສູດປະສົມ Flame Retardant Masterbatch.

As hyperdispersantsແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໂດຍການສົ່ງເສີມການແຈກຢາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນແລະເປັນເອກະພາບຂອງສານຕ້ານອັກຄີໄພໃນທົ່ວສານປະສົມ masterbatch.

ໃສ່ Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150—ປະເພດສານເຕີມແຕ່ງທີ່ປັບປ່ຽນພູມສັນຖານຂອງສູດຕ້ານໄຟໄໝ້!

SILIKE SILIMER 6150, ໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸດສາຫະກໍາໂພລີເມີ, ມັນເປັນຂີ້ເຜີ້ງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງ. ເປັນhyperdispersant ປະສິດທິພາບ, ສະເຫນີການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນລຸການກະຈາຍທີ່ດີທີ່ສຸດແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດ.

SILIKE SILIMER 6150 ແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບການກະແຈກກະຈາຍຂອງເມັດສີອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດແລະ fillers, ສານຕ້ານໄຟໃນ thermoplastic masterbatch, TPE, TPU, thermoplastic elastomers ອື່ນໆ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສົມ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງໂພລີເມີ thermoplastic ລວມທັງ polyethylene, polypropylene, polystyrene, ABS, ແລະ PVC.

SILIKE SILIMER 6150, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງທາດປະສົມຕ້ານໄຟໄຫມ້

1. ປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍຂອງສານຕ້ານເຊື້ອໄຟ

1) SILIKE SILIMER 6150 ສາມາດນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບ phosphorus-nitrogen flame-retardant masterbatch, ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ flame-retardant ຂອງ flame retardant, ເພີ່ມທະວີການ LOI, flame retardant g.rade ຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຂັ້ນຕອນຈາກ V1 ກັບ. V0.

2) SILIKE SILIMER 6150 ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສົມທົບການຕ້ານ flame ທີ່ດີກັບ Antimony Bromide Flame Retardant Systems, ເກຣດຕ້ານ flame ຈາກ V2 ເຖິງ V0.

2 . ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເປັນ​ເງົາ​ແລະ​ຄວາມ​ລຽບ​ດ້ານ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ (COF ຕ​່​ໍ​າ​)

3. ປັບປຸງອັດຕາການໄຫຼ melt ແລະກະແຈກກະຈາຍຂອງ fillers, ການປ່ອຍ mold ທີ່ດີກວ່າແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ

4. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ຕິດຕໍ່ SILIKE ເພື່ອເບິ່ງວ່າ SILIMER 6150 Hyperdispersant ສາມາດຊ່ວຍຜູ້ສ້າງສູດໃນການເຮັດທາດປະສົມຕ້ານອັກຄີໄພ ແລະ ເທຣມພລາສຕິກທີ່ສ້າງສັນ!